构件的吊装工艺

厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。

1.钢柱的吊装

(1)钢柱的吊升

工业厂房占地面积较大，通常用自行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。钢结构适宜工厂大批量生产，工业化程度高，并且能将节能、防水、隔热、门窗等***成品集合于一体，成套应用，将设计、生产、施工一体化，提高住宅产业化的水平。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。

(2)钢柱的校正与固定

钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。

钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首i次采用，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。

校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板***，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。

2.吊车梁的吊装

在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN以上。

钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。

钢结构住宅的优势

　　现如今，为了更好的节省建筑用料，提高建筑性价比，钢结构住宅已成为了许多城市的独特景观，受到了消费者的认可，钢结构住宅相比传统混凝土建筑，在抗震性能上要好很多，市场上常见的钢结构住宅的抗震性一般能达到8度以上， 在近年来，随着***出台相关建筑标准和规范，国内的钢结构年产量逐年增加，能够很好的满足市场对于钢结构的需求，钢结构住宅的发展已经具备了较好的物质和技术基础，又有一批像睿玲钢结构住宅一样的钢结构住宅试点和示范项目，下面就让逞亮钢结构工程公司为您讲解钢结构住宅的相关知识。(3)钢结构吊装好以后，要对部件的水平度、垂直度等进行检查验收，查看是否存在偏差，并做好相应的记录。

　　因为钢结构建筑的屋面大都采用由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系，且传统的底层钢结构建筑的屋面大都为坡屋面，轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的'板肋结构体系'，这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，相比于传统的建筑，钢结构住宅的抗震性能上有着巨大的优势，适用于抗震烈度为8度以上的地区。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。

　　市场上，许多钢结构住宅设计施工单位往往在工程施工过程中采用方管柱和H型钢截面组合的纯钢系统。除了住宅主体采用钢结构意外，除了结构采用纯钢系统外，它的隔墙板等也使用了新型环保建材，尤其是防火涂料，采用天然无机型环保型材料，涂层薄、造价低，在常温施工中，没有甲醛等***物质产生，火灾发生时也没有大量烟雾和***物质出现。第i一次将混凝土浇筑到比设计标高约低40-60mm，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精i确校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。

　　现如今，随着我国城市化节奏不断加快，钢结构住宅凸显问题，中国作为世界钢铁打过，钢结构住宅覆盖率不足建筑行业的5%，而西方发到***的覆盖率已达到了50%以上。钢结构住宅被视作绿色环保的新型建筑材料以被建设部门作为***项目发展。

钢结构厂房柱网布置的原则

进行钢结构厂房的柱网布置时，应遵循以下几项原则：

(1)满足生产工艺的要求

钢结构厂房的柱的位置应与地上、地下的生产设备和工艺流程相配合，还应考虑生产发展和工艺设备更新的问题。

(2)满足结构的要求

为了保证厂房车间的正常使用，有利于吊车运行，使钢结构厂房具有必要的横向刚度，应尽可能将柱布置在问一横向轴线上，以便与屋架组成刚度较大的横向框架。

(3)符合经济合理的要求

钢结构厂房的柱的纵向间距同时也是纵向构件的跨度，它的大小对结构重量影响很大，厂房的柱距增大，可使柱的数量减少、总重量随之减少，同时也可减少柱基础的工程量，但会使吊车梁及托架的重量增加。适宜的柱距与柱上的荷载及柱高有密切关系。在实际设计中要结合工程的具体情况进行综合方案比较才能确定。单层钢结构厂房的除锈和涂层，除锈是采用机械喷砂抛丸或者酸洗构件，去除表面铁锈，露出金属色泽，涂层是在钢材表面涂上一层薄膜。

(4)符合柱距规定要求

近年来，随着压型钢板等轻型材料的应用，钢结构厂房的跨度和柱距都有逐渐增大的趋势。对于钢结构厂房的横向，当厂房跨度小于18米时，其跨度宜采用3m米的倍数；焊接的方式，也有多种，包括手工电弧焊、自动埋弧焊、半自动埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、电阻焊以及气焊等，其中***常见的是手工电弧焊和埋弧焊。 当厂房跨度大于18米时、其跨度宜采用6mi的倍数。只有在生产工艺有待殊要求时，跨度才采用21米、27米、33米等。对于钢结构厂房的纵向，以前基本柱距一般采用6米或12米；现在采用压型钢板作屋面和墙面材料的厂房日益广泛，常以18米甚至24米作为基本的柱距。多跨厂房的中列柱，常因工艺要求需要“拔柱”，其柱距为基本柱距的倍数，i大可达48米。