企业画册是宣传企业形象,展示企业文化的一个重要手段,也为消费者了解企业提供了一个平台。尤其随着近几年来经济的发展和大大小小不同企业的相继涌现,企业画册印刷的需求量激增,这为印刷厂提供了很多的机遇和挑战。但是对于企业而言,企业画册印刷价格是他们更为关心的问题。
那么,企业画册印刷价格的影响因素有哪些呢?其实,企业画册印刷价格的影响因素有许多,包括设计费用、纸张和油墨等原材料费用、胶片底片等的费用、后期制作加工费用以及人力费用。其中一项价格的变化都会导致该项产品价格的变化。
首先,企业画册印刷价格的主要影响因素有设计费和制作加工费用。企业将画册印制外包给印刷厂,有印刷厂代为设计,这就需要耗费一定的设计费用,来进行企业画册的构思等。在制作加工过程中,排版、印刷,配送等环节也是企业画册印刷价格的重要部分。其次,原材料的费用往往也是惊人的,一般企业的画册需求量较大,这就使得印刷厂需要采购大量的纸张油墨等,花费不在少数。
此外,企业画册印刷价格还往往与一家印刷厂的生产效率密切相关。如果一家印刷厂的生产效率较同类企业更高,那么,它所生产和印刷的企业画册就会更实惠,往往会为其带来更多的客源,拓宽更大的市场。这也是一家印刷厂经营战略中的重要一环。
在塑料凹印印刷过程中,经常会出现刀丝现象。其产生的原因很复杂,涉及到制版、油墨、刮墨刀及环境等多个方面,优质画册印刷厂家,现对其进行分析探讨,供大家参考。
1.印版方面
印版上镀铬层的表面光洁度、硬度等都会对刀丝的产生有重要的影响。塑料凹印所用油墨的颜料一般以颗粒状态分散在连接料中,在印刷过程中,油墨布满网孔后,多余的油墨被g刀刮去,同时不断地摩擦印版表面。如果印版表面镀铬层硬度不够,则很容易被粗颗粒油墨划伤而产生刀丝。
另一方面,如果在制版时印版滚筒抛光加工不良,版面有细小抛纹或版纹过深,在印刷过程中,油墨会残留于此而不能被g刀刮去,画册印刷报价,转印到承印材料上就会产生不规则的很细的刀丝。因此应该采用专用抛光设备和专用抛光砂纸来抛光。
另外,应严格控制好滚筒加工精度与安装精度,防止偏心超标,以免在高速印刷时对刮墨刀产生冲击而产生刀丝。
2.油墨方面
塑料凹印所用的油墨如果细度不够,颜料颗粒太大或者混入颗粒性杂质的话,均会导致刀丝的出现。因此应该选择质量较好的油墨,其颜料颗粒应该小于10μm。应该在输墨系统中加入过滤装置,并且经常对其进行检查,以免油墨中的杂质粗颗粒损伤印版和刮墨刀。 如果油墨粘度过大、干燥过快,上海画册印刷,会加大印版滚筒与刮墨刀之间的相对摩擦力,使刮墨刀难以刮下版面多余油墨而形成刀丝。因此应控制好油墨的粘度,对于干燥过快的油墨,可使用慢干溶剂或对油墨进行稀释。
此外,如果油墨稀释不规范,使用不相溶的溶剂,会导致油墨中颜料析出,形成大的颗粒,从而产生刀丝。因此应选择与凹印油墨相匹配的溶剂。如果油墨的抗静电性能差,或是润滑性能差,也会导致刀丝现象的产生,因此应该严格控制检验油墨的各项质量指标是否分析。
3.刮墨刀方面
刮墨刀是塑料凹印中的重要部件,应采用材质紧密、软硬适度的自磨型g刀。一般来说,硬的刮墨刀比软的刮墨刀产生的刀丝要多,当刮墨刀刀口受到损伤出现缺口时,会在承印材料上产生有规律的左右移动的油墨痕迹。细微的刮墨刀缺口可用细砂纸打磨至光洁平整,如果出现较大的缺口则需要更换。因此在安装刮墨刀时必需平整,装刀前仔细检查刮墨刀是否有缺口,装刀后仔细研磨,如若在印刷过程中有刀丝现象,须停机进行研磨,并且严禁磨刀油混入到油墨中。
另外,在印刷过程中,必须掌握好刮墨刀与印版之间的角度和压力,以减轻刮墨刀对印版的相对摩擦力。一般来说,刮墨刀与印版滚筒之间的角度为70°~75°,倾斜度向上,g刀压力控制在200~400kPa之间。
4.环境方面
印刷车间的温度、湿度和空气洁净度均会影响到刀丝的出现。如果温度过高,则溶剂挥发太快,企业画册印刷纸张,油墨干燥过快;如果湿度太大,油墨溶解不良,粘度变大,刮墨困难。这两种情况均易造成刀丝的出现。因此在印刷过程中,温度应控制在18~23℃,湿度控制在50%~60%。如果空气中灰尘较多,塑料薄膜在印刷时会产生静电吸附,这些灰尘在印刷时会从薄膜转移到印版滚筒,在油墨中聚集成团,便会粘附在刮墨刀上,产生刀丝。为此应安装静电消除器,并在塑料基材膜上方悬挂抗静电丝网或抗静电植物带。应尽可能保持凹印生产环境的封闭,安装空气过滤器并作尘埃含量测定,从而保持空气的洁净度,避免刀丝的出现。
总之,在塑料凹印生产过程中,产生刀丝现象的原因很多,并且经常是相互影响着的,应分别从印版、油墨、g刀和环境诸多方面进行检查分析,并逐条排除。
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企业画册印刷有时在印刷后的样本成品中会显示出深浅不同的文字颜色,或者是图文出现残缺的情况。造成这种情况出现的主要是油墨的不稳定性,今天就来详细的解析一下油墨不稳定性的原因。
原因一:油墨在使用的时候需要经常不停的搅拌,如果没有进行充分的搅拌,很容易就会出现颜料沉淀,这样印刷出来的效果就有使颜色跟实际有差别,所以在印刷的过程中,必须保持油墨是处于搅拌跟流动的状态。这样印刷出来的画册才不会有差异性。
原因二:油墨在使用的时候水分的挥发度很快,当水分跟油墨的比例不合时,就会使油墨出现粘稠的情况,这样一来既会增加印刷设备的转速压力,又会降低油墨的真正性能,***后就将导致无法印刷出高质量的画册。所以在印刷的时候,一定要时时刻刻的配比好水与油墨的比例。
原因三:油墨在使用的时候会出现弱碱性的情况,这种情况主要是因为成分中的稳定剂被挥发掉,所以在印刷的时候无法与版面进行很好的磨合,在找不到合适的着力点时就会出现图文残缺的的情况。而且油墨干的速度非常快,如果没有立即进行解决的话,那么之前做的一切工作都功亏一篑了。
以上就是油墨不稳定的三个主要原因,企业在进行画册印刷时如果出现文字和图形与实际不相符时,也可以从这一方面下手找到解决办法。
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