国际性锂电池回收现行政策

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国际性锂电池回收现行政策

1991年欧洲共同体施行实施充电电池命令（91/157/EEC），并随之充电电池产业链的迅速发展趋势和环境保护规定的不断提升，前后左右2次修定并各自颁布了充电电池命令（93/86/EEC）和（98/101/EEC）。2006年欧洲共同体公布锂电池回收新命令（2006/66/EC），要求其理事国锂电池回收再运用总体目标在2016年9月26日以前充电电池综合性利用率超过45%，工业生产充电电池保持100%收购；后于2008年填补公布了废料架构命令（2008/98/EC），对废旧电池类型深化细分化，确立锂电池回收等級。

1993年日本国修定《节能法》并一起施行《再生能源法》合理布局锂电池回收；于2000年***部门实施“3R”方案（recycling/reuse/reduce），明确规定创建充电电池“循环系统-再运用”收购系统软件。1991年和1994年英国陆续创立手持式充电锂电池研究会（PRBA）充电电池和充电锂电池回收商（PBRC），并制订生态环境保护规范輔助锂电池回收。

电池片的制作工艺

振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：高价回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，***偿还，返工，光伏模块回收等。

4. 刮胶角度的影响

刮胶角度的调节范围为45-75 度。实际的刮胶角度与浆料有关，浆料黏度越高，流动性越差，需要刮胶对浆料向下的压力越大，刮胶角度接就越小。在印刷压力作用下，刮胶与丝网摩擦。开始一刷时近似直线，刮胶刃口对丝网的压力很大，随着印刷次数增加，刃口呈圆弧形，作用于丝网单位面积的压力明显减小，刮胶刃口处与丝网的实际角度小于 45 度，易使印刷线条模糊，粘网。在可调范围内，减小刮胶角度，下墨量增加，湿重加大。刮胶刃口钝，下墨量多，线宽大。

5. 浆料黏度的影响

印刷时浆料黏度的变化（触变性）如右图所示：

浆料的黏度与流动性呈反比，黏度越低，流动性越大，可在一定程度保证印刷的质量。浆料黏度过大，透墨性差，印刷时易产生桔皮、小孔。浆料黏度过小，印刷的图形易扩大（栅线膨胀），产生气泡、毛边。

6. 纱厚、膜厚的影响

一般情况下，丝网目数越低，线径越粗，印刷后的浆料层越高，因此丝网目数较高时，印刷后浆料层就低一些。对于同目数的丝网，纱厚越厚，透墨量越少。在一定范围内，感光胶膜越厚，下墨量越大，印刷的栅线越高。但膜厚增大，易造成感光胶脱落。

7. 印刷台面的影响

印刷台面的水平度：印刷时电池片被吸附于印刷台面，若台面不平，电池片在负压下易裂。一般电池片水平度应小于 0.02mm 。印刷台面与网版的平行度：决定了印刷浆料的一致性。一般二者平行度应小于 0.04mm 。印刷台的重复***精度：太阳能电池片印刷台的重复***精度需达到 0.01mm 。

参数相互关系

1. 压力与间距：压力越大时，间距也大；因为压力大时，***与网板接触的地方凸出来也多，间距小的话，硅片承受的压力加大，碎片的概率会加大。两个参数当中的一个改变 , 另外一个不改 , 就可能加大硅片碎的可能性或影响印刷质量。

2. 印刷速度影响到产能 , 同时也影响到印刷到硅片浆料的多少。

印刷参数的调整

1. 先把印刷速度改小，以方便在调试时能很好的观察（如印刷速度为 50mm ) 。 完全松***定螺丝，并保证***和回***左右的固定螺丝未锁，能自由活动。

2. 先设定印刷间距：印刷间距以浆料能很好的印刷到硅片为宜，无粘片和虚印。 ( 推荐为： 1.5 0.3)

3. 在间距定下后，设定印刷压力。压力由小到大慢慢加，加到在印刷时浆料能收干净就可以。

参数的调整

4. 在压力和间距设定好后，印刷一片看看印刷是否合格，否则再作微调。（印刷速度未改）

5. 合格后， 慢慢朝下拧锁定螺丝，在感觉到锁定螺丝刚碰到东西时，把锁定螺丝锁住。这个动作相当于找到了一个刮胶下降的一个限位，保证***在压力加大时不会再下压。

6. 然后加快印刷速度，并测印刷重量，如过大，则减速，过小，则加速。（推荐 170mm ) 。