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二、 翘曲：
1、 硅片太薄：控制原始硅片厚度；
2、 印刷铝浆太厚：控制铝浆增重量；
3、 烧结温度过高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；
4、 烧结炉冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等
三、 铝包：
1、 烧结温度太高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；
2、 印刷铝浆太薄：增大铝浆的印刷量；
3、 使用前浆料搅拌不充分：搅拌时间必须达到规定时间；
4、 铝浆印刷后烘干时间不够：增加烘干时间或提高烘干温度；
5、 烧结排风太小：增大烧结炉排风；
6、 烧结炉冷却区冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等；
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4. 刮胶角度的影响
刮胶角度的调节范围为45-75 度。实际的刮胶角度与浆料有关，滴胶板硅片回收，浆料黏度越高，流动性越差，需要刮胶对浆料向下的压力越大，刮胶角度接就越小。在印刷压力作用下，刮胶与丝网摩擦。开始一刷时近似直线，刮胶刃口对丝网的压力很大，随着印刷次数增加，刃口呈圆弧形，作用于丝网单位面积的压力明显减小，刮胶刃口处与丝网的实际角度小于 45 度，易使印刷线条模糊，粘网。在可调范围内，减小刮胶角度，扬州硅片，下墨量增加，湿重加大。刮胶刃口钝，下墨量多，线宽大。
5. 浆料黏度的影响
印刷时浆料黏度的变化（触变性）如右图所示：
浆料的黏度与流动性呈反比，黏度越低，流动性越大，可在一定程度保证印刷的质量。浆料黏度过大，透墨性差，印刷时易产生桔皮、小孔。浆料黏度过小，印刷的图形易扩大（栅线膨胀），产生气泡、毛边。
6. 纱厚、膜厚的影响
一般情况下，丝网目数越低，废硅片回收多少钱，线径越粗，印刷后的浆料层越高，因此丝网目数较高时，印刷后浆料层就低一些。对于同目数的丝网，纱厚越厚，透墨量越少。在一定范围内，感光胶膜越厚，下墨量越大，印刷的栅线越高。但膜厚增大，易造成感光胶脱落。
7. 印刷台面的影响
印刷台面的水平度：印刷时电池片被吸附于印刷台面，若台面不平，电池片在负压下易裂。一般电池片水平度应小于 0.02mm 。印刷台面与网版的平行度：决定了印刷浆料的一致性。一般二者平行度应小于 0.04mm 。印刷台的重复***精度：太阳能电池片印刷台的重复***精度需达到 0.01mm 。
振鑫焱光伏科技有限责任公司长期购置：天价回收硅片，电池片，二手旧硅片回收，初中级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳电池，太阳能组件，太阳能光伏板，顾客撤离，退级，库存量，El，欠佳检测，2手，旧，工程项目，拆装，道路路灯，拆卸发电厂，拆装，人造板，层压板，***限结晶硅，多晶硅，单晶硅，试验板，负债还款，返修，太阳能发电控制模块收购等。
3、界定
3.1钝性豁口豁口样子展现为沿边沿轻缓衔接，并不是向管理中心深层次的情况。
3.2V形豁口豁口样子展现为向管理中心锐利深层次的样子，相近英文字母“V”。
4、规定
4.1设计方案和构造4.1.1PCB原材料充电电池的PCB原材料就是指单晶硅片或多晶硅片，应合乎有关标准的要求。
4.1.2电级
4.1.2.1电级图型详细电级图型规格及样子应产成品详尽标准中要求。4.1.2.2电级应无掉色状况（如硫化橡胶造成的掉色）。4.1.2.3电级的导电率应产成品详尽标准中要求。
4.1.2.4电级的可焊性应产成品详尽标准中要求。
4.1.3铝背场4.1.3.1选用铝背场总体设计的充电电池，因为反面铝膜造成的充电电池弯折形变应产成品的详尽标准中要求。
4.1.3.2反面铝膜与PCB原材料的粘附抗压强度应产成品的详尽标准中要求。
4.1.3.3反面铝膜的突起高宽比应产成品详尽标准要求。铝膜图型详细，图型偏移应产成品详尽标准中要求。
4.1.3.4反面铝膜的导电率应产成品详尽标准中要求。
4.1.4减反射膜选用减反射膜设计方案构造的充电电池，减反射膜与PCB原材料的粘附抗压强度选用5.1.4要求的方式 开展检验后，减反射膜不掉下来。
4.1.5规格表1和表2要求了典型性充电电池的规格规定，别的充电电池的规格规格型号规定应产成品详尽标准中要求。
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