部件回收在中国尚未得到广泛关注。由于发电效率的下降，早期光伏组件的设计寿命通常设定为25至30年。 2020年后，光伏组件的浪费开始显着增加。该预测来自***电工研究所可再生能源发电系统研究部。在“十二五”期间，他们承担了***863项目“光伏设备回收与无害化处理技术研究”的子任务。振鑫硅光电科技有限公司硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件太阳能电池板客户退货水平库存测试二手旧工程***路灯拆解电站胶板层压板的拆卸，无边框硅晶硅多晶硅单晶硅测试板，***返修，光伏模块回收等

多晶硅生产过程中产生的大量副产品，是核心材料回收，关键工艺是自行开发的氢氯化技术（已申请中国专利），并取得了显着成效。该公司现已生产出大量由多晶硅生产的副产品硅，可将其转化为多晶硅生产的中间材料。目前，可投入运行的设备单周期转换率达到25％，每公斤耗电量为0.8度/千克。已建成七套***装置，运行稳定，年可处理29万吨，可满足21,000吨。多晶硅生产的年产量消除了生产难以处理的多晶硅副产品的***问题，同时大大降低了企业的生产成本。据了解，不同技术选择的效率是非常不同的，例如硅氢化。国内一些企业采用热加氢技术，只能达到18％。这样，加工一公斤，热加氢技术装置耗电4千瓦时，比中能技术差四倍以上。从还原过程的角度来看，在现场操作的大型还原炉可以小于60kWh。一些企业使用的小型还原炉，无论是从俄罗斯进口还是从国内生产的还原炉，都减少了150-200千瓦时/千克多晶硅的用电量，这是中国的两倍多。振鑫硅光电科技有限公司硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件太阳能电池板客户退货水平库存测试二手旧工程***路灯拆解电站胶板层压板的拆卸，无边框硅晶硅多晶硅单晶硅测试板，***返修，光伏模块回收等

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