用于塑料和橡胶工业

依据经济效益及要求功能，我司可以为顾客选择适当的铁氟龙涂料喷涂在模具表面以解决产品沾模，不易脱模上的问题，进而达到延长模具使用时间。溶剂型涂料，建议储存温度18-26oC，储存期为制造期起二年。例如: 制造环氧树脂和酚醛树脂产品的模具，尿烷泡沫塑料的模具，泡塑料模具，胶片生产滚杆，鞋底，橡皮手套，轮胎成形模具等，合成橡胶传送带，制造聚乙烯胶模具，玻璃低带滚杆，和制造层压薄膜的滚杆。

特氟龙涂料分散体涂层

特氟龙涂料分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，特氟龙涂料固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

特氟龙涂料分散体涂层的加工步骤分为以下几步:

1、特氟龙涂料工件的制备

2、特氟龙涂料湿法分散体涂层喷涂

3、特氟龙涂料干燥

4、特氟龙涂料烧结

工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。特氟龙涂料我们使用有机i溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。通过涂装，可以将氟树脂涂层膜附着到基材表面，提高设备或者零件干润滑性。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂，底漆的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

湿法分散体涂层喷涂

喷涂涂层材料须均匀一致。特氟龙涂料涂层厚度取决于采用的涂层体系?涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米?0.2毫米?不等。

干燥

在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下?直至大部分的溶剂已蒸发。

烧结

烧结这一步骤乃是特氟龙涂料将工件加热至一个较高的温度直至一个不可逆的反应发生涂层材料

熔融

同粘接助剂形成网状结构。

特氟龙的喷涂工艺

第i一步：将符合圆筒形设备尺寸要求的模具装上一定重量的ETFE粉料倾放在模腔内，然后将模具封i锁好后夹固在旋转体内；

第二步：特氟龙装置使圆筒形设备的模具在旋转体内以圆筒设备的轴心线方向旋转的同时，又以圆筒设备的圆周方向旋转，即相称于设备在两个互相垂直的轴线方向各自旋转；

第三步：旋转体在加热炉内，在加热前提下不停地旋转，使模腔内的粉料能在设备内壁面全部平均接触；内腔壁上先接触的粉料在一定题目前提下被熔融，后面在不断的旋转过程中，设备内壁就会形成一定厚度的衬里，反复喷涂和烘烤；对设备表面进行多次喷涂和烘烤，使涂膜达到要求厚度。滚涂衬氟反应釜采用i高标的热旋转工艺和入口高机能原料，根据用户的不同使用要求，选用公道的配方及i佳的衬里厚度，将氟塑料与钢基体热熔结合。其特点是钢材与氟塑料成为一体，结协力强，特氟龙可同步膨胀收缩，不易脱层，衬里层还具有无搭接缝，无气泡，无针i孔，耐冲击强度高，抗渗透渗出机能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系数小，不易结垢等特点。然后用底层特氟龙喷涂涂料调制的腻子刮1~3遍，间隔时间为24~48h，干硬后用1#砂布打磨。各种开式反应釜、闭式反应釜、非标反应釜均可加工。工艺技术为一种旋转烧结成型的工艺，而该项工艺实施的设备也是提高前辈的自动化控制的工艺设备。我公司在应用此项技术的基础上开发出双轴线旋转成型工艺，可整体一次成型，无开裂、无渗透渗出，氟材料与钢基体之间的粘协力强，当设备处于负压操纵前提下，不会使内衬四氟层被吸瘪或被剥离金属基体表面。双轴线旋转成型是因为被制造设备在制造过程中被夹持在一个旋转体内，而该滚动体使被制造设备呈两个轴线方向同时滚动，后制得的设备的工艺过程。

不沾锅涂料的主要适用范围

不粘锅涂料的主要性能有：

1. 的涂层硬度（6-8H）

2. 完i美的自洁性。

3. 180-200度低温烧结。（可节约成本）

4. 用在不粘锅上有持久的不粘性。

5. 耐磨性能***，在直发器上耐磨次数5-10万次。

6. 不含PFOA,PTFE等致***物质。

7. 可释放对***有益的负离子和远红外线。

8. 可选颜色丰富多彩。

9. 通过FDA,SGS等检测和认证。

不粘锅涂料的适用：特氟龙喷涂，铁氟龙喷涂，苏州特氟龙喷涂，吴江特氟龙喷涂，特氟龙喷涂厂家，苏州佳氟隆，苏州铁氟龙喷涂厂家

适用于：ＰＵ，金属，木材，皮革，塑料，外墙及金属牌坊（让各种垃圾广告粘不稳）各种汽车＼摩托车排气管，发动机外壳，电烫斗，发夹器，三明治烤盘，刀类，螺丝类，多士炉，煤气炉台，煎烤盘，电饭煲内胆，电镀夹具，制鞋模具等到产品，达到其要求不沾性，耐热性，耐磨性，耐化学性，耐沸水性.