铁氟龙喷涂加工的技术与设备

　　烧结烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生：涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。二、粉体涂层 2.1概述粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。铁氟龙喷涂加工采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附机能。 特氟龙涂膜表面不沾水和油质，出产操纵时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简朴擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能进步工作效率。 耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨机能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重长处。 耐侵蚀性：特氟龙几乎不受***腐蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学侵蚀。

　　随后在烘炉中进行熔融。工件的制备。粉体喷涂。粉料熔融 工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力，必需首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机i溶剂溶解油脂并加温至约使其完全挥发。下一步，铁氟龙喷涂加工采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。干燥在烘炉中将湿的涂层加热，直至大部门的溶剂已蒸发。

特氟龙喷涂的持续发展与方向

我国氟塑料加产业发展的历史，塑料研究所就是典型的缩影，其筹建于1958年，正式成立于1963年，是我国早成立的主要从事含氟塑料成型工艺研究的研究所，在七十年代后期，就已研究出氟塑料的模压成型、推压成型、吹塑成型、注塑成型、(螺旋)挤出成型以及浸渍、赜涂、特氟龙表面处理等一系列工艺技术，并建立了相应的试验、测试方法以及模具和非标成型设备的设计理论基础。到了八十年代，特氟龙我国氟塑料加产业的成长。跟着海内经济迅速发展，配合海内外市场的需求，铁氟龙的应用范围越来越广泛，因它具有优异的耐高、低温性、耐磨性、耐强酸强碱性、绝缘性、干性润滑等特性，因此普遍合用于各个产业领域，使各企业大大的降低本钱，进步出产效益，晋升产品质量。

跟着海内经济迅速发展，配合海内外市场的需求，铁氟龙的应用范围越来越广泛，因它具有优异的耐高、低温性、耐磨性、耐强酸强碱性、绝缘性、干性润滑等特性，因此普遍合用于各个产业领域，使各企业大大的降低本钱，进步出产效益，晋升产品质量。特氟龙引进提高前辈的设备及集合在铁氟龙喷涂制作方面i优i秀的技术人才，以国际化，永续经营的理念，当真执行的立场，不断完善公司的服务品质，特氟龙哪家好，产品质量，以达到客户i大满足。

特氟龙喷涂过程的要点：

1、特氟龙喷涂的涂料分散 使用前请将涂料充分的分散，勿使底部产生沉淀，均 匀分散后使用。球磨机台架以30~50ppm的转速转动40分钟左右进行分散，特氟龙价格，一定要分散，非常关键。

2、特氟龙喷涂底材的处理： 1. 请用脱脂溶剂彻底清除底材表面的油脂和灰尘。2.推荐用高温脱脂；即将工件空烧到400oC--420oC，特氟龙加工，保温10分钟左右，将表面油脂烧掉。3.表面粗糙化：用80目左右的棕刚玉砂均匀喷砂处理，使表面粗糙度（Ra）达到2.0~3.5um，特氟龙，然后用压缩空气将底材表面吹净。

3、特氟龙喷涂底油喷涂 将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂，底涂控制在10um左右， 底油干燥：基材温度达到120oC-150oC后，保温10-15分钟。 推荐的喷涂条件：喷枪口径1.0mm，雾化压力0.2Mpa。

4、特氟龙喷涂面油喷涂

将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂，面涂控制在15-18um左右， 面油烧结：基材温度达到380oC后，保温10-15分钟。

推荐的喷涂条件：喷枪口径1.0mm，雾化压力0.2Mpa

烧结步骤：将喷涂面油的工件放到炉内后，先将炉温设置120oC-150oC 左右，等炉温升至120oC-150oC，保温15分钟左右后；

再讲炉温设置到380oC，等基材达到380oC后保温15-20分钟左右。

5、特氟龙喷涂涂层冷却 自然冷却或用鼓风机风冷。

6、特氟龙喷涂涂料存储 使用前先滚动30分钟（30转/分钟） 每半月滚动一次15分钟（30转/分钟） 水溶型涂料，防止结冰，建议储存温度18-26oC，储存期为制造期起一年。 溶剂型涂料，建议储存温度18-26oC，储存期为制造期起二年。

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