用于塑料和橡胶工业

依据经济效益及要求功能，我司可以为顾客选择适当的铁氟龙涂料喷涂在模具表面以解决产品沾模，不易脱模上的问题，进而达到延长模具使用时间。例如: 制造环氧树脂和酚醛树脂产品的模具，尿烷泡沫塑料的模具，泡塑料模具，胶片生产滚杆，鞋底，橡皮手套，轮胎成形模具等，合成橡胶传送带，制造聚乙烯胶模具，玻璃低带滚杆，和制造层压薄膜的滚杆。

用于鞋模的优点：

1、特氟龙喷涂后可以脱摸容易，避免模具粘有胶粒；

2、特氟龙喷涂后可以无需脱摸剂，避免影响粘贴效果及污染环境；

3、特氟龙喷涂后可以雾面橡胶大底，颜色均匀；

4、特氟龙喷涂后可以减少多色橡胶底色混色现象；

5、特氟龙喷涂后可以Phylon(二次硫化)模无需预涂肥皂水，加快生产速度和减少污染；

6、特氟龙喷涂后可以大量降低废品率；

7、特氟龙喷涂后可以涂料寿命长达4500次以上。

铁氟龙喷涂加工过程中的问题以及解决办法

起泡

现象：微小气泡与涂层表面。

起因：1.涂料使用粘度太高。

2.所用溶剂挥发性太高，工件加热太急速。

建议补救方法：

1.降低涂料膜厚。

2.预热工件，然后再喷涂及立即烘烤。

3.加入少量挥发性低溶剂。

气孔及小针i孔

现象：极细小气孔与涂层表面。

起因：1.过度搅拌以致大量空气存在涂料内。

2.在抽送过程中设备有漏气。

3.涂料内溶剂挥发性太高。

建议补救方法：

1.减低搅拌及留意涂料抽送过程。

2.加入挥发性较低的溶剂。

3.将工件逐步加热，低温表干后再高温烘烤。

蛛纲状表面

现象：幼小涂料流痕于涂层表面。

起因：液体涂料在抵达工作前已干掉。

建议补救办法：

1.降低喷涂气压。

2.改用挥发性较慢的溶剂。

3.降低涂料粘度。

干喷

现象：涂层表面粗燥及起“橙皮”现象。

起因：涂料在喷涂及气化过程中失去大量溶剂。

建议补救方法：

1.减低喷枪与工件的距离，降低涂料粘度或增加涂料之流量（增加涂料/空气之比）。

2.改用挥发性较慢的溶剂

压铸工件爆孔

现象：在压铸件有爆孔或凸起的现象。

起因：金属内藏微小空气，空气在涂料烘烤过程中膨胀令金属表面留下火山孔。

建议补救方法：

1.将工件预热至温度高于烘烤温度，若无起泡现象，让工件冷却，然后再做喷涂。

2.采用较低烘烤温度之涂料。

白点

现象：圆形，像火山孔的小孔在涂层表面。工件表面可被看见。

起因：工件表面有污染物（如油脂或压缩空气中的油）以致涂料无法均匀分散在工件表面。

建议补救方法：

1.注意清洗及表面处理程序以确保表面没有污染物。

2.检查可能的矽油/硅油之污染。

3.安装及经常检查压缩空气线除油除水装置。