特氟龙喷涂具有耐磨性：

氟树脂和耐磨损性树脂的组合物,在提高被覆膜的强度,以及承受重负荷滑动方面显示出优异的耐磨损性。如果与电镀或者阳极氧化膜结合，更能同时提高其硬度及耐磨性。

用途例：：轴，大型净水器活塞，汽车排气零件，木材圆锯，建筑减震装置，电梯侧板，润滑耐磨的工件等等

特氟龙喷涂具有电气特性：

一般的氟树脂具有抵抗率达到1016Ωcm～1018Ωcm的绝缘稳定性，是非常优异的绝缘材料。

但另外部分氟树脂膜表面却具有可以防止静电积聚的带电防止性。生产中，如果静电积聚，在弥漫有机i溶剂空气中容易导致火灾或者爆i炸等***事件。另外，带有静电的表面容易吸附颗粒灰尘等物质，静电障碍在很多产业界里是大课题。我们的涂层膜可以为您解决这些方面的难题。

用于鞋模的优点：

1、特氟龙喷涂后可以脱摸容易，避免模具粘有胶粒；

2、特氟龙喷涂后可以无需脱摸剂，避免影响粘贴效果及污染环境；

3、特氟龙喷涂后可以雾面橡胶大底，颜色均匀；

4、特氟龙喷涂后可以减少多色橡胶底色混色现象；

5、特氟龙喷涂后可以Phylon(二次硫化)模无需预涂肥皂水，加快生产速度和减少污染；

6、特氟龙喷涂后可以大量降低废品率；

7、特氟龙喷涂后可以涂料寿命长达4500次以上。

铁氟龙喷涂加工过程中的问题以及解决办法

起泡

现象：微小气泡与涂层表面。

起因：1.涂料使用粘度太高。

2.所用溶剂挥发性太高，工件加热太急速。

建议补救方法：

1.降低涂料膜厚。

2.预热工件，然后再喷涂及立即烘烤。

3.加入少量挥发性低溶剂。

气孔及小针i孔

现象：极细小气孔与涂层表面。

起因：1.过度搅拌以致大量空气存在涂料内。

2.在抽送过程中设备有漏气。

3.涂料内溶剂挥发性太高。

1.减低搅拌及留意涂料抽送过程。

2.加入挥发性较低的溶剂。

3.将工件逐步加热，低温表干后再高温烘烤。

蛛纲状表面

现象：幼小涂料流痕于涂层表面。

起因：液体涂料在抵达工作前已干掉。

建议补救办法：

1.降低喷涂气压。

2.改用挥发性较慢的溶剂。

3.降低涂料粘度。

干喷

现象：涂层表面粗燥及起“橙皮”现象。

起因：涂料在喷涂及气化过程中失去大量溶剂。

1.减低喷枪与工件的距离，降低涂料粘度或增加涂料之流量（增加涂料/空气之比）。

2.改用挥发性较慢的溶剂

压铸工件爆孔

现象：在压铸件有爆孔或凸起的现象。

起因：金属内藏微小空气，空气在涂料烘烤过程中膨胀令金属表面留下火山孔。

1.将工件预热至温度高于烘烤温度，若无起泡现象，让工件冷却，然后再做喷涂。

2.采用较低烘烤温度之涂料。

白点

现象：圆形，像火山孔的小孔在涂层表面。工件表面可被看见。

起因：工件表面有污染物（如油脂或压缩空气中的油）以致涂料无法均匀分散在工件表面。

1.注意清洗及表面处理程序以确保表面没有污染物。

2.检查可能的矽油/硅油之污染。

3.安装及经常检查压缩空气线除油除水装置。