行星搅拌机操作注意事项
1、为保证安全操作,电机外壳,机架以及电气控制箱等均应接地,其接地电阻不应大于4Ω。
2、本机安装时,所有管、线应妥善安置,以防工作时压坏碰伤造成事故。
3、电机部分按一级电器安全规程进行定期检查,防止电机受潮,电器元件及电线受到损坏。
4、料斗提升时,严禁在上料斗工作范围内站立入员,以免误伤。
5、机器运行过程中,不得随意停机,不得随意停机,如中间发生停机事故,须立即打开出料门,设法卸出物料,以防泪凝土凝结。
6、机器在运转过程中,不得检修和加注润滑油。
7、操作过程中,切勿使砂石等落入机器的运转部分中去,以免运转部件卡住损坏,料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭。
8、每次搅拌投料必须严格按照本机额定容量,不得起超载工作。
合理设置搅拌机中搅拌桨与搅拌筒底部距离的重要性
为了对物料进行搅拌作业,我们特地选用了一台电动升降式搅拌机,而且对它的技术参数进行合理的配置设计,包括了转速、搅拌桨外径以及搅拌桨离搅拌桶底面距离。4、根据设备***1卡内容逐项做好并记录,每天工作结束后,均应清理设备和周围的环境。但在实际操作的时候却发现,搅拌机在搅拌的时候底部的物料不能迅速被推动起来,从而影响整体的搅拌效果。
针对这种情况,我们尝试将搅拌机的搅拌桨降低一定高度,这样搅拌的效果就有了明显的改善。由此可以证明,合理设置搅拌机搅拌桨与底部的距离非常关键,对搅拌效果有直接的影响。
行星搅拌机厂家分析关于搅拌机的知识你了解多少?
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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