行星搅拌机操作注意事项

1、为保证安全操作,电机外壳,机架以及电气控制箱等均应接地,其接地电阻不应大于4Ω。

2、本机安装时,所有管、线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。

3、电机部分按一级电器安全规程进行定期检查,防止电机受潮,电器元件及电线受到损坏。

4、料斗提升时,严禁在上料斗工作范围内站立入员,以免误伤。

5、机器运行过程中,不得随意停机,不得随意停机，如中间发生停机事故，须立即打开出料门，设法卸出物料,以防泪凝土凝结。

6、机器在运转过程中,不得检修和加注润滑油。

7、操作过程中,切勿使砂石等落入机器的运转部分中去,以免运转部件卡住损坏,料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭。

8、每次搅拌投料必须严格按照本机额定容量,不得起超载工作。

合理设置搅拌机中搅拌桨与搅拌筒底部距离的重要性

为了对物料进行搅拌作业，我们特地选用了一台电动升降式搅拌机，而且对它的技术参数进行合理的配置设计，包括了转速、搅拌桨外径以及搅拌桨离搅拌桶底面距离。4、根据设备***1卡内容逐项做好并记录，每天工作结束后，均应清理设备和周围的环境。但在实际操作的时候却发现，搅拌机在搅拌的时候底部的物料不能迅速被推动起来，从而影响整体的搅拌效果。

针对这种情况，我们尝试将搅拌机的搅拌桨降低一定高度，这样搅拌的效果就有了明显的改善。由此可以证明，合理设置搅拌机搅拌桨与底部的距离非常关键，对搅拌效果有直接的影响。

行星搅拌机厂家分析关于搅拌机的知识你了解多少？

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。