工业设计和手板模型相辅相成

工业设计对于产品进行了一系列的绘图，设计，论证，修改等等，终得到的图纸，是一个想象当中完i美的图纸，但是，想想当中的跟现实当中的毕竟还是有区别的，很多环节不可能做到尽善尽美，就算是3D抄数绘图，我们也需要做一个模型检验3D设计的合理性，所以我们需要做手板来检验产品，通过实物的形式展现出来的就是一个非常实在的模型了。在工业设计当中，可以说手板模型贯穿整个设计的所有环节，为设计理念实现模型的转变提供了科学的依据。3、产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意。所以手板模型制作跟工业设计相辅相成，紧密联系了。

手板模型加工失误的补救措施：

补救前提是：工件为非透明件，透明工件是不许有粘接痕迹的。一般都是针对塑胶件进行补救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有：PMMA，PC。

尤其是PMMA也是我们俗称的有机玻璃，因为材料性能的特殊性，很脆易裂，又不能有粘接痕迹，所以在加工过程中要特别注意，一旦下刀过快，整个材料有可能会断裂，那么整个手板就报废，因此PMMA手板样件也是较其他手板较贵的。

手板快速成型分类有哪些？

1、CNC加工

材料可选择ABS、PP、PMMA、POM、PC、尼龙、铝合金、镁合金、电木等等。

2、真空注型

真空注型，又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。

技术参数：

适用模具：硅胶模具（寿命10-20件）；树脂模具（100件以上）；ABS模具（100件以上）。

物理性能：类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shord D）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。

一般工作时间：1-4小时/件

标准复i制精度：±0.15mm/100mm

浇注样件厚度：i小 0.5mm，i佳为1.5 mm-5 mm

i大浇注工件：2000X1200X1000mm。

家电手板制作的一些注意事项

手板模型已经遍布了各个行业，在家电行业也不例外，尤其是家电的外观研发，手板模型是必不可少的，家电手板模型可以在极短的时间内，实现从图纸到实物的转变，让研发中的产品开模前能够正确的评估外观及结构，使产品研发更加顺利，大大降低产品投放市场的风险。手板是验证产品可行性的第1步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端***直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板模型中找出不足，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。

通俗来说，家电手板制作模型就是在没有模具或不开模具的前提下，根据产品图纸做出来的功能样板，可以用来检验产品外观或结构的合理性，精度误差一般在±0.1mm，一般制作周期为3-7天，大大节省产品的开发周期和费用。