手板模型的重要性有哪些?

在当今社会人们对个性化追求越来越热衷，为了适应这种潮流，新产品更新速度在加快，作为产品开发的重要辅助工具的手板，在产品开发过程中重要性越来越大,主要体现在下面这些方面：

　　1、简单明了的东西能让人接受，手板模型因为其可视性和可触摸性，能够很好的将设计师的创意、理念等都直观的以实物形式反应出来，从而良好的避免了画出来而做不出来或者做出来不好看等情况的发生。因此，手板模型往往是新产品在外形推敲的过程中，在成品前的很关键的一步。应用范围：a，材料：各种手板材料，包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。

手板模型精加工表面处理

手板模型精加工表面处理技术中，主要的可以分为两大部分：传统精加工技术和非传统精加工技术。传统精加工技术主要是以手工研磨抛光为主和现在发展起来的机械精加工 ；什么是手板抄数在手板模型行业中，做手板都是需要用到3D图纸的，在没有图纸有产品实物的情况下，就会用到抄数，抄数通常叫抄数设计、逆向工程或逆向设计，根据产品的实物抄数来画3D图纸，从而实现逆向设计作用。非传统精加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术以及电火花抛光等。

手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应***成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。手板加工前对材料的正确选用，结构手板在受高温和低温变化后，手工协助结构人员动手修改。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。