手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应***成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，苏州手板，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。

手板模型喷油的重要性

手板喷油之前都需要进行打磨，打磨的时候要考虑到手板的光滑程度，清角是否到位，粘接的痕迹不能有明显的暴露。我们在打磨到可以上色之前都是需要喷灰处理的，上色一般需要pantone号码，苏州手板厂家，也就是平时所说的潘通号，这在全世界是通用的，这就对颜色的规定有了一个定性的标准。一般的如果是***手板厂都需要有一本这样的潘通色卡对照表，铝合金手板模型，这样客户有相关的喷油需求，只需要提供相应的潘通色号就可以了。

打磨的工序主要有三大作用：

1、增强涂层的附着力：喷涂新漆膜前，苏州手板模型，一般都会对实干后的旧漆膜层进行打磨，所以会存在表面过渡平滑和依附力差等现象，所以，打磨后可增强涂层的机械附着力。

2、基材：对于基材，主要是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等。

3、刮过腻子表面：一般表面比较粗糙，需要经过砂磨而获得较为平整的表面，所以，打磨可降低工件表面的粗糙度的作用。

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