变频器散热器的质量影响着变频器的使用寿命长短
变频器散热器是变频器用来散热的重要部件，好的变频器散热器能减少因为散热不良而造成的故障现象，使用不当将会对变频器的寿命长短将大打折扣。变频器的故障率随温度升高而成指数的上升，使用寿命随温度升高而成指数的下降。环境温度升高10度，变频器使用寿命减半。 因此，我们要重视散热问题。
在变频器工作时，通过变频器的电流是很大的， 变频器产生的热量也是非常大的，尤其是在夏天，不能忽视其发热所产生的影响 。
通常，变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少. 可以用以下公式估算:发热量的近似值＝ 变频器容量（KW）×55 [W] 在这里， 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的 (过流能力150% * 60s) 如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器， 并且也在柜子里面， 这时
热量会更大一些。 电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算: 变频器容量（KW）×60 [W] 因为各变频器厂家的硬件都差不多， 所以上式可以针对各品牌的产品. 注意： 如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大，因此***i好安装位置***i好和变频器隔离开， 如装在柜子上面或旁边等。
怎样采能降低控制柜内的发热量呢? 当变频器安装在控制机柜中时，要考虑变频器发热值的问题。 根据机柜内产生热量值的增加，要适当地增加机柜的尺寸。因此，要使控制机柜的尺寸尽量减小，就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。 如果在变频器安装时，把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面，将会使变频器有70％的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量，所以对大容量变频器更加有效。 还可以用隔离板把本体和散热器隔开， 使散热器的散热不影响到变频器本体。这样效果也很好。 变频器散热设计中都是以垂直安装为基础的，横着放散热会变差的。
对于功率较大的变频器，通常都会另配一个冷却风扇。同时，也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇。进风口要加滤网以防止灰尘进入控制柜。 注意控制柜和变频器上的风扇都是要的，不能谁替代谁。
1、在海拔高于1000m的地方，因为空气密度降低，因此高温风机厂加大柜子的冷却风量以改善冷却效果。理论上变频器也应考虑降容，1000m每-5%。但由于实际上因为设计上变频器的负载能力和散热能力一般比实际使用的要大， 所以也要看具体应用。 比方说在1500m的地方，但是周期性负载，插片散热器，如电梯，就不必要降容。
2、 开关频率：变频器的发热主要来自于IGBT， IGBT的发热有集中在开和关的瞬间。因此开关频率高时自然变频器的发热量就变大了。需要安装质量好的变频器散热器。
型材散热器氧化容易出现的问题及解决方法
铝合金型材散热器在氧化处理过程中会出现一些问题，需要对问题进行分析，及时解决处理，不影响日常生产工作。比较常见的包括：氧化膜导电性不理想、氧化膜附着力差、氧化件的孔眼及其周围较难形成氧化膜、工件的部分表面不易生成氧化膜、氧化件的盲孔及其周围出现深***斑点、大面积件氧化膜出现接点影印、氧化膜表面色彩不均匀。
1.型材散热器氧化膜导电性不理想
原因：
氧化时间过长，氧化膜过厚。按工艺要求的30～60s操作，所获得的氧化膜呈浅彩虹色，膜层导电性良好，基本上测不到电阻，
若氧化时间过长，膜层厚度增加，不但会影响膜层的导电性能，膜层还会呈土***，显得陈旧。
解决方法：
操作时间应严格控制。
2.型材散热器氧化膜附着力差
原因：
①氧化膜过厚;
②氧化溶液浓度过大;
③氧化溶液温度过高;
④氧化膜未经老化处理。
解决方法：
操作者可根据上述对氧化膜附着力有影响的四点因素进行调整，定能获得满意的效果。
3.型材散热器氧化件的孔眼及其周围较难形成氧化膜
原因：
①工件碱洗后冲洗不彻底;
碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净，氧化处理后碱液会从孔眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。
②工件的孔眼周围有黄油;
铝材攻螺孔时很涩，操作者常以涂黄油来提高润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂，黄油是很难除尽的。
解决方法：
①在碱洗之前先用汽i油洗刷一遍，碱洗液中应添有乳化剂;
②工件碱洗后应冲洗干净。
4.工件的部分表面不易生成氧化膜
这一现象多出现在平面件，常见的原因有：
①轧制板材表面常有致密的焦糊物，碱洗时未能清除干净;
②工件碱洗后在硝i酸中漂洗不彻底;
工件的局部表面仍呈碱性，在空气中会很快形成一层很薄的自然氧化膜，由于导电氧化溶液酸性弱，氧化时不能使该膜退去，故导电氧化膜层也不可能在此处形成。故工件碱洗后一定要在硝i酸中充分漂洗，并尽可能当时清洗，当时氧化处理，防止工件在工序之间遭到自然氧化而影响导电氧化膜质量。
③碱洗液中积有过多的铝离子;
溶液的粘度变大，很难从工件表面洗脱下来，阻隔了铝基材的表面与氧化溶液的亲和力，结果氧化后常出现黄、白相间的条纹状质量(显现***部位表面由于阻隔物被洗去而获得了氧化膜，白色部位因表面有氢氧化铝阻隔物的存在未能形成氧化膜)。
解决方法：
①铝件碱洗前用细砂低打磨去除焦糊物;
②铝件碱洗后在硝i酸溶液中充分漂洗;
③更换碱洗溶液。
5.氧化件的盲孔及其周围出现深***斑点
原因：
氧化后在清水中冲洗不彻底，干燥过程中孔眼内的残留溶液外流。
解决方法：
工件经氧化后必须加强冲洗，甩尽残液，必要时还可用***注i射器来吸取上面的残液。
6.氧化膜表面出现深、浅不一的花斑
原因：
包铝件加工时部分包铝层被切削掉，外层包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，二种材质差异较大，故氧化后出现“白i癜风”似的斑点。
解决方法：
这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说清原委，以免引起误解。
7.大面积件氧化膜出现接点影印
原因：
铝件面积大，采取分段氧化处理。
解决方法：
进行整体处理，方法是：取一块塑料布，铺在地上，根据氧化件的外沿尺寸，用木条或砖块围成一个池子，池子高度100mm左右即可，一般平板件都可以在此池内直接操作，遇有立体形状件，若池的高度不够，也可采取在池内分面处理，即前后、上下、左右依次在溶液中处理，这样做能获得与在大槽内氧化同样的效果。
8.氧化膜表面色彩不均匀
原因：
铝件面积大，在氧化槽内摆动过大，边沿和中心部位与溶液的接触、更新、交换有很大的区别，从而导致氧化膜色彩不一。
解决方法：
氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。
9.氧化件的绑扎处出现***影印
原因：用镀锌铁丝绑扎氧化件。
解决方法：铁丝使用前必须先退除锌层。
正确使用型材散热器很重要
现在市面上的散热器有很多种，但是大体可以分为两类，插片散热器和型材散热器。并且两种散热器的使用都比较的广泛，型材散热器就经常被用在家里的供暖。不过我们在使用型材散热器进行取暖时都需要去注意许多的事项，这样才可以保证我们的供暖正常和安全。下面，就是使用型材散热器需要注意的事项。
1、型材散热器的安装位置都是经过精心设计。布置在有利于室内采暖的地方，能保证空气对流和室内温度各***相对均匀，改动位置就会形成室内温度的不均衡。另一方面，一旦管道、型材散热被移动，十分容易发作走漏。
2、放气阀：散热器出现部分不热现象时需要使用放气阀。打开放气阀将气体放出，直至气体放尽。有水溢出时，关闭放气阀。
3、防冻：在冬季，散热器若长期停运，应注意防冻，必要时将散热器内水全部排空。
4、蒸汽防护：在使用蒸汽供暖系统时，应加防护措施，以免烫i伤。型材散热器的表面防护： 在使用过程中，要防止其它硬物强烈撞击、划伤散热器，以免喷涂损坏而发生外表面腐蚀。如出现划痕应及时进行修补，以免出现局部过度氧化，降低使用寿命。
散热效果是很重要的指标，选用好的型材散热器，设计独特，能够根据客户的产品特性和客户的要求来设计。如今LED照明已经被视为未来的主流照明产品，它不但节能省电、还非常耐用，铝合金型材电子散热器是LED照明必备的配件之一，可见它的需求量是多么的大。插片散热器的柱体是用铝型材拉伸模具拉出型材，根据需要切割成所需长度，鳍片是用铝板冲裁成型，然后将鳍片插入柱体就装成了散热器。随着科学技术的飞速发展，使得元器件的功率不断增加，体积逐步缩小，热流密度急剧上升。因此解决它的冷却问题极为重要，合理的选择和正确的使用铝合金型材电子散热器元件，是提高功率器件的使用寿命、改善整机的装配指标显示出极大的优越性。
要想延长型材散热器使用寿命，不仅要选择质量好的产品，还要注意后期***。***建议，消费者在选择型材散热器时，要选择销售安装***一体的生产厂家。
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