旋风除尘器

旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。99%的除尘效果，适用于车间内打磨、抛光、切割、焊接等作业场所。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。

设备自身优点：

　　① 有利于保护环境；

　　② 有利于回收粉尘（节约成本）；

　　③ 有利于观察搅拌主机内的搅拌情况(在搅拌主机上盖处可以安装摄像头)；

　　④ 有利于搅拌机内空气对流；

　　⑤ 在接入砼站气泵气体的入口处装有油水过滤器，能使反吹清灰的高压气体进一步将油份水份净化分离；

　　⑥ 整个主机除尘器的反吹清灰是由电脑板控制气动脉冲阀，对滤芯逐一清理，***l大限度延长滤芯寿命。现场只需接入一个380V的电源线和0.5~0.7Mpa的气源即可，省电节约能源；

　　⑦ 嵌入式弹性袋口，密封性好，能一次性处理高达1000g/m2浓度的***，排放小于50g/m3,符合***排放标准；

　　⑧ 脉冲阀数量少，清灰强度大，动作迅速；

　　⑨ 整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工操作；

　　⑩ 滤袋使用寿命二年以上；

　　　? 易实现隔离检修，除尘机相对主机运转率100％。

除尘器在使用过程多，会出现较多的灰尘，如果不及时清理了，会出现比较严重的后果。下面就介绍一下布袋除尘器清灰的四种方法：

1、机械振动式优点：工作性能稳定，清灰效果较好；缺点：滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大。

2、逆气流清灰优点：结构简单，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况缺点：清灰效果较差，不能在线清灰而增加除尘器体积。

3、脉冲喷吹清灰优点：脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，清灰效果比逆气流清灰好；过滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠；能在线清灰，减小了除尘器体积。缺点：需要专门压气设备。

4、简易人工清灰优点：简单、设备造价低。缺点：工人劳动强度大，不能用于型除尘设备。袋式除尘器优点：除尘效率高，常达99%以上，能满足严格的粉尘排放标准；性能稳定可靠，操作简单；有利于粉尘回收利用；处理能力大，适用面广。缺点：受高温限制；粘性粉尘清灰困难、使用水硬性粉尘除尘必须注意防结露；其造价较高（比机械式除尘器高，但比电除尘器低）。7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。