当隔膜压滤机从压滤机厂家买回后，安装完毕后，在机器运用一个月之后我们需要对其进行检查。这是一个相当重要的，直接影响着我隔膜压滤机在日后的运行情况和使用期限的一项工作，希望通过下面的介绍大家都能够重视起来。

1、对液压站的检查，包括液压液体的含量，液压站的液体压力系数。这是因为液压站是隔膜压滤机的重要动力部分，它的是否正常工作，关系到隔膜压滤机过滤室的压力，其更为重要的就是维持滤室的恒压情况。

2、所有的污泥的浆泵主要是否有漏泥现象发生还有就是这些污泥泵的轴承以及盘根的密封。一般是在半个月就需要检查一下。

我们需要定期的对板框压滤机滤布清洗。清洗之前，我们需要了解板框压滤机滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法。当过滤液是处于酸性时，我们就应该选择弱碱的水对滤布进行浸泡，一般浸泡10~24小时，然后对滤布进行轻轻揉搓几次后用清水清洗，然后晾到九成干就可以再次使用了。板框压滤机滤布采用的紧密留孔加工方式编织而成，这样就造成了滤布的特殊结构，使得深入滤布中的固体颗粒就不容易排出来了，一旦这些颗粒累积越多，阻塞了滤布的过滤孔径，自然滤布的过滤速度就会大大降低，就导致了板框压滤机工作效率低下的表现。

　　同样对于酸性或者中性的过滤液，我们只需要将侵泡的溶液改为弱酸性就可以了。值得补充说明一下的是，当过滤液具有粘连性的时候，我们还要在侵泡液中加一些相对应的稀释剂就能达到更好的洗涤效果。

隔膜压滤机***0大的特点就是可以进行二次干燥压榨滤饼，它滤室的特殊设计，使得它可以在滤室内充满了滤饼之后，自动关闭进料阀，向滤室内通入气体或液体，使得滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的作用，进一步减少水分。

　　进一步的通入气体，还以将滤饼之中的水分进一步降低。高压的空气通过滤饼，将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离。这就是吹风干燥法。