保证板框过滤机加工质量的需要。零件在粗加工时，由于要切除掉大量金属，因而会产生较大的切削力和切削热，同时也需要较大的夹紧力，在这些力和热的作用下，零件会产生较大的变形。而且经过粗加工后零件的内应力要重新分布，也会使零件发生变形。这样不但提高了粗加工的生产效率，而且也有利于保持精加工设备的精度和使用寿命。如果不划分加工阶段而连续加工，就无法避免和修正上述原因所引起的加工误差。划分加工阶段后，粗加工造成的误差，通过半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面质量，保证了零件的加工要求。

压滤机机械加工工艺过程是由一个或若干个顺次排列的工序组成。每一个工序可分为一个或若干个工步、走刀、安装和工位等。

（1）工序。带式过滤机工序是指一个或一组操作者，在一个工作地点或一台机床上，对同一个或同时对几个零件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。判断一系列的加工内容是否属于同一个工序，关键在于这些加工内容是否在同一个工作地点对同一个工件连续地被完成。一旦压滤机操作失误，就易出现各种故障，严重影响压滤机设备的使用效果及过滤效果。只要操作者、工作地点或机床、加工对象三者之一变动或者加工不是连续完成，就不是一道工序。同一零件、同样的加工内容也可以安排在不同的工序中完成。

工序是机械加工工艺过程的基本组成部分，也是确定工时定额、配备工人、安排作业计划和进行质量检验等的基本单元。

根据全自动立式压滤机适用行业的调查，如今的非金属矿、冶金、印刷、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业的原料生产中都可以见到全自动立式压滤机的身影。自动系统自动厢式压滤机排液形式有明流、暗流型，根据滤板数量的多少及滤板形式的改变，可组成不同的过滤面积和容量。特别是工业废液和生活污水排放过程中的固液分离工作如今依然是无法离开全自动立式压滤机。

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