保证板框过滤机加工质量的需要。近年来，国内压滤机企业通过引进、消化、在创新和自主创新，制造技术快速进步，产品技术含量和质量大幅提高，行业骨干压滤机企业已掌握PLC自动控制、自动隔膜压榨、滤布自动水冲洗、自动卸饼、自动接液翻板等多项自动化技术。零件在粗加工时，由于要切除掉大量金属，因而会产生较大的切削力和切削热，同时也需要较大的夹紧力，在这些力和热的作用下，零件会产生较大的变形。而且经过粗加工后零件的内应力要重新分布，也会使零件发生变形。如果不划分加工阶段而连续加工，就无法避免和修正上述原因所引起的加工误差。划分加工阶段后，粗加工造成的误差，通过半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面质量，保证了零件的加工要求。

工艺基准。由于我国的全自动立式压滤机技术相对欧美***来说起步比较晚，很多的技术还是不够成熟。在压滤机零件加工、测量和装配过程中所使用的基准称为工艺基准。可分为***基准、测量基准、工序基准和装配基准。

① ***基准。***基准是指零件在加工过程中，用于确定零件在机床或夹具上的位置的基准。它是零件上与夹具***元件直接接触的点、线或面。如图1-5所示，精车齿轮的大外圆时，为了保证它们对孔轴线A 的圆跳动要求，零件以精加工后的孔***安装在锥度心轴上，孔的轴线A 为***基准。***基准可分为粗基准和精基准。用作***基准的表面，如果是没有经过切削加工的毛坯面，称为粗基准；如果是经过切削加工的表面，则称为精基准。

② 测量基准。厢式压滤机测量基准是指测量已加工表面的尺寸及各表面之间位置精度的基准，主要用于零件的检验。

③ 工序基准。工序基准是指用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准。

④ 装配基准。压滤机装配基准是指机器装配时用以确定零件或部件在机器中正确位置的基准。

　自动厢式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种介质过滤，过滤效果好，滤饼含水率低。5、对滤板的检查，厢式隔膜压滤机的滤板初期，就可以看出滤板的好坏，检查滤板的氧化情况。我厂生产的自动系统自动厢式压滤机采用积木式结构，各部分结构合理，联结简单，使用不同的组合，适用于不同用户的要求。整机具有自动化程度高，生产能力大，能够在高压力下操作，滤饼含液率低，单位产量高，占地面积小等特点：其使用效果可与进口压滤机媲美。