合理使用机床设备的需要。粗加工一般要求采用功率大，刚性好，生产率高而精度不高的机床设备。而精加工需采用精度高的机床设备，划分加工阶段后就可以充分发挥粗、精加工设备各自性能的特点，避免以粗干精，做到合理使用设备。这样不但提高了粗加工的生产效率，而且也有利于保持精加工设备的精度和使用寿命。压滤机装配基准是指机器装配时用以确定零件或部件在机器中正确位置的基准。

及时发现板框过滤机毛坯缺陷。毛坯上的各种缺陷（如气孔、砂眼、夹渣或加工余量不足等）在粗加工后即可被发现，便于及时修补或决定是否报废，以免继续加工后造成工时和加工费用的浪费。

间歇性压滤机是目前市场上普遍使用的过滤设备，，均采用全封闭结构，我们都知道滤布是固定在滤板上，滤板与滤板间的存储空间可以存放很多的过滤物，即所谓的“滤饼”。因本机的结构所致，只能等滤饼积累到一定程度后才可以停机排除，这就是压滤机的间歇状态。更主要的是使用了隔膜压滤机后含水率大大得到降低，卸料更方便（光伏行业物料具有一定的粘度），同时还提高了产品质量。

　　间歇式压滤机就为大家讲解到这了，我们首先对其有一个基本的意识，在心里能够形成一个基本的印象。讲的多了，大家可能会混淆了。

根据全自动立式压滤机适用行业的调查，如今的非金属矿、冶金、印刷、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业的原料生产中都可以见到全自动立式压滤机的身影。特别是工业废液和生活污水排放过程中的固液分离工作如今依然是无法离开全自动立式压滤机。通过以上数据，我们可以知道，在过滤行业中，通过隔膜压滤机一下子就把滤饼的含水率下降了40%以上。

　　现在部分的全自动立式压滤机是采用不锈钢制作，其无0毒、无味不会对***产生任何的***，特别适合用于食品和行业。

4、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚滤板合组成，而组合板是由两片滤框组成，相当于有两张滤布同时过滤一样，不仅方便了更换滤布，还使得效率成倍增加。

　　5、滤板的材质。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚，膜采用天然橡胶，这样的设备使用稳定，龟裂实验达到10万次。

　　6、自动化。隔膜压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计，节约了水，也节约了时间。还采用了自动卸料设计，基本可以有一人控制。