苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床,有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
中走丝线切割机床切削液有什么作用
1.冷却作用:
它可以降低切削温度,中走丝,提高刀具耐用度和减小工件热变形,保证加工质量。一般的情况下,可降低切削温度50~150℃。
2.润滑作用:
可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂,就可以在高温(600~1000℃)、高压(1470~1960MPa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。
3.清洗作用:
可以将粘附在工件,刀具和机床上的切屑粉末,在一定压力的切削液作用下冲洗干净。
4.防锈作用:
防止机床、工件、刀具受周围介质(水分、空气、手汗)的腐蚀。
苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床,有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
中走丝线切割加工能正常运行,技术指出必须具备下列条件:
1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。
2. 电火花线切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子水等,要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,豪华中走丝,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙,如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,五轴四联动中走丝,则不能产生电火花放电;如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电。
3. 必须采用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲性、间歇性,中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内,使间隙介质消除电离,使下一个脉冲能在两极间击穿放电。
苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司,公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床,有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
加工中断丝了怎么办?
因此在电火花线切割加工中要防止发生断丝。在实际的加工过程中,由于加工设备、加工工艺等各个方面造成断丝的原因有很多,需要在工作中不断总结加工经验。下面就是小编从实际生产的角度出发分析了一些电火花线切割加工中出现断丝的原因,并提出了一些解决的办法。
刚开始切割时即断丝的原因 :
1、加工电流过大,进给不稳定; 调整电源参数,减小加工电流,环保中走丝,当切入工件,工件壁面无火花闪出时再加大加工电流。
2、电极丝抖动厉害; 检查电极丝是否太松或各处松紧不一致;检查运丝机构,如导轮、丝筒等有无异常跳动或振动并调整。
3、工件表面有毛刺、氧化层或锐边;清除毛刺、氧化层或锐边,如是氧化层也可用大电流,大脉宽切入。
有规律断丝的原因:
多在一边或两边换向时断丝,丝筒换向时,未能及时切断高频电源,使电极丝烧断。调整两个行程开关,如无效,则须检测电路部分,确保先关高频再换向。
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