苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。

中走丝技术在实践中得出，在多次切割中第i一次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。可选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件i多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用i小脉宽（目前i小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。鉴于模具行业的高速发展以及线切割加工的不可代替性，加上以割代磨的趋势和重视加工效率的要求奠定了中走丝线切割加工快速发展的基础。中走丝技术在加工过程中，多次切割还需注意变形处理，因为工件在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。

随着模具行业对加工要求的不断提高，以及市场竞争的日益激烈，国内中走丝线切割机床的生产厂家在脉冲电源电路结构、伺服进给控制策略、运丝速度控制、工作液性能、数控系统等方面提升了机床品质，中走丝机床由于价格较低，加工精度、粗糙度、加工效率介于高速走丝与低速走丝的机床之间，所以受到了越来越多的关注和使用，整个行业的发展进入了高速期。慢走丝切割精度多次切割技术多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。

中走丝线切割机床切削液有什么作用

1.冷却作用：

它可以降低切削温度，提高刀具耐用度和减小工件热变形，保证加工质量。一般的情况下，可降低切削温度50～150℃。

2.润滑作用：

可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂，就可以在高温(600～1000℃)、高压(1470～1960MPa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。使用时间说明：每次仅使用一只纸质滤芯，其使用时间将会大大缩短，故建议使用10μm以上的纸质滤芯。

3.清洗作用：

可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗干净。

4.防锈作用：

防止机床、工件、刀具受周围介质(水分、空气、手汗)的腐蚀。

中走丝线切割应该如何选择呢

机械特性

拉伸强度：

拉伸强度是衡量材料在受到径向负荷时抵抗断裂的能力。中走丝线切割是用单位截面积所能承受的重量来标度的，如英制的PSI(磅/平方英寸)或公制的N/mm2(牛顿 /平方毫米)。紫铜属于拉伸强度i低的材料(245N/mm2)，而钼则i高(1930N/mm2)。电极丝的拉伸强度取决于材料的选择以及各种热处理和拉伸处理工艺。电极丝有时被分为'软丝'和'硬丝'，对于不同的中走丝线切割和应用来说，各有其长处。多级过滤水箱内置慢走丝过滤纸芯，有效过滤加工液中废渣，减少切割过程中的二次放电，提升切削液使用寿命，减少废液排放次数，有效减少对环境的污染。

记忆效应：

这与电极丝的'软'或'硬'直接相关。软丝抽离线轴时没有***成直线的记忆能力，所以无法用于自动穿丝，但这对切割来说并没有影响，因为加工时电极丝上是加了张力的。软丝适用于上、下导丝咀不能倾斜的设备进行超过7度的大斜度切割。而硬丝则是自动穿丝机的i佳选择，同时因为拉伸强度高，其抵抗因切割时电流和冲洗力造成丝的抖动的能力较强。新电源装置放电电源完全自主研发，拥有系统二次开发能力，追求***工学设计的新型操作系统即使是初次使用的作业人员，也可以简单上手。

延伸率：

延伸率是中走丝线切割加工中由于张力和热量引起电极丝长度变化的百分比。软丝的延伸率可大到20%，而硬丝则小于2%。软丝在斜度加工时，延伸率高的电极丝能更保证斜面的几何精度，并且较软的电极丝在导丝咀中滑动时产生的震动也较小。不过电极丝进入切割区后软丝的抖动程度比硬丝大，所以还得折中考虑。中走丝技术在实践中得出，在多次切割中第i一次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。