苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司，公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。

加工中断丝了怎么办？

因此在电火花线切割加工中要防止发生断丝。在实际的加工过程中，由于加工设备、加工工艺等各个方面造成断丝的原因有很多，需要在工作中不断总结加工经验。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。下面就是小编从实际生产的角度出发分析了一些电火花线切割加工中出现断丝的原因，并提出了一些解决的办法。

刚开始切割时即断丝的原因 ：

1、加工电流过大，进给不稳定； 调整电源参数，减小加工电流，当切入工件，工件壁面无火花闪出时再加大加工电流。

2、电极丝抖动厉害； 检查电极丝是否太松或各处松紧不一致；检查运丝机构，如导轮、丝筒等有无异常跳动或振动并调整。

3、工件表面有毛刺、氧化层或锐边；清除毛刺、氧化层或锐边，如是氧化层也可用大电流，大脉宽切入。

有规律断丝的原因：

多在一边或两边换向时断丝，丝筒换向时，未能及时切断高频电源，使电极丝烧断。调整两个行程开关，如无效，则须检测电路部分，确保先关高频再换向。

苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。

在可操作性上也存在很大问题，这些问题主要集中在以下几个方面：

1、操作人员要有非常熟练的上丝和紧丝技艺

2、要能凭借经验随时注意并排除电极丝的松紧变化

3、必须使用穿丝极为不便的导向器，这是对操作人员耐心的摧残

4、操作人员要掌握不同材料、不同厚度的各种电参数的组合、匹配。如果没有相当的经验和时间的验证是很难做到的。

中走丝线切割机床切削液有什么作用

1.冷却作用：

它可以降低切削温度，提高刀具耐用度和减小工件热变形，保证加工质量。一般的情况下，可降低切削温度50～150℃。

2.润滑作用：

可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。1、选择能承受机床重量的场所工作，如果连设备的重量都承受不起的话，设备一旦受到振动或者冲击，那么不但机器受损，甚至还会带来***。如加入极压添加剂，就可以在高温(600～1000℃)、高压(1470～1960MPa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。

3.清洗作用：

可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗干净。

4.防锈作用：

防止机床、工件、刀具受周围介质(水分、空气、手汗)的腐蚀。