苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。

由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。除了早期的中小型企业，在诸如航空，汽车，医i疗等大型企业的加工工厂内也极为常见。

苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床，中走丝，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。

中走丝线切割主要问题是：

　　中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会增大，进而影响工件精度和光度，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性；

　　中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速，多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，豪华中走丝，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面；

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中走丝线切割机床对加工工件的尺寸是有一定要求的，中走丝线切割并不是万i能加工设备，这和机床本身的尺寸和行程有关，下面我们根据中走丝线切割的加工工艺以及加工过程来进行讲解：

首先，在进行中走丝线切割加工时，预先在毛坯的适当位置用打孔机或电火花成形加工机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm；

然后是凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5；

下一步，为后续切割预留的连接部分（也就是通常所说的暂停点），应选择在靠近工件毛坯重i心部位，宽度选取3—4mm（具体的宽度要取决于工件的大小）；

接下来，为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在中走丝第1次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了；

***后，中走丝价格，大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分（通常采用502快干胶水）。

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