1、工业吸尘器在运行的过程中主要采用的是380v电源作为动力源，现在的工业吸尘器的动力源功率是非常大的，这是因为要保证它强大的动力，因此它能24小时实现不间断的工作。

　　2、多重过滤。工业吸尘器在设计上选择配置了各种不同的材质进行过滤，它不同的过滤结构和方式能够有效的提高吸尘器的功率效果。

　　3、材质耐用。工业吸尘器的箱体采用的是足厚的钣金材质，它爱保护风机的同时也更加的坚固和耐用。它表面采用的静电喷涂，不仅实用而还显得十分的美观。

　　4、***工业收集箱。工业吸尘器中收集箱是通过***进行配置，它大容量的收集箱更加能够适应超多粉尘，同时它的移动和倾倒也十分的方便。

电除尘器工作原理　　 电除尘器分离粉尘靠的是静电力即库仑力。除尘过程分为四个阶段。　　（1）气体电离在电晕极与集尘集之间施加直流高电压(40～70kv)使放电极发生电晕放电，气体电离，生成大量的自由电子和正离子。　　（2）粉尘荷电气流通过电场空问时，自由电子、负离子与粉尘碰撞并附着其上，便实现了粉尘的荷电。　　（3）粉尘沉降荷电持尘在电场中受静电力的作用被驱往集尘极，经过一定时间后达到集尘极表面，放出所带电荷而沉集其上。（1）接通压缩空气，检查压缩空气管道各接头，截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。　　（4）清灰集尘极表面上的粉尘沉集到一定厚度后，用权械振扣等方法将其清除掉，使之落入下部灰斗中。放电极也会附着少量粉尘，也需进行定时清灰。为保证静电除尘器在高的效率下运行，必须使上述四个过程进行得十分有效。

除尘器设备试运转时，应特别留意检查下列各点：

１、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

２、处置风量和各测试点压力与温度能否与设计相符。

３、滤袋的装置状况，在运用后能否有掉袋、松口、磨损等状况发作，投运后可目测烟囱的排放状况来判别。

４、要留意袋室结露状况能否存在，排灰系统能否畅通。避免梗塞和腐蚀发作，积灰严重时会影响主机的消费。

５、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转情况的重要要素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋走漏和破损的缘由。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就***过滤作业，将使阻力很快地***并逐步起来，终影响其运用效果。除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施，或虽然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。在开端运转的时间，常常会呈现一些事前意料不到状况，例如，呈现异常的温度、压力、水分等将给新装臵形成损伤。设备试运转的好坏，直接影响其能否能投入正常运转，如处置不当，袋式除尘器很可能会很快失去***，因而，做好设备的试运转必需仔细和谨慎。

布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。当粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。3微米，内置脉冲震尘系统，可有效的自清理过滤器以保证机器正常工作。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。