光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级"粒子数反转"，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出。早在1961年，美国光学公司的E.Snitzer等就在光纤激光器领域进行了开创性的工作，但由于相关条件的限制，其实验进展相对缓慢。2：聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了，需用无水酒精清洗或更换。而80年代英国Southhampton大学的S.B.Poole等用MCVD法制成了低损耗的掺铒光纤，从而为光纤激光器带来了新的前景。光纤激光切***

2005年至2013年光纤激光器年增长率超过30%。预计2020年光纤激光器在激光应用中占比将达40%。其中大于1000瓦连续光纤激光器以及超快超短光纤激光器需求越来越强。光纤激光切***是激光切割设备的不可或缺的一部分，主要有三种分类即平面光纤激光切***、三维光纤激光切***、二氧化碳激光切***、YAG固体激光切***。目前国内光纤激光器研究主要面临的瓶颈为如何提高单根光纤功率输出水平、进一步拓展光纤激光器波段、全光纤结构等。核心技术以及器件缺失成为制约国内光纤激光器发展的主要因素。光纤激光切***

目前我国光纤激光器产业已经形成光泵、特种光纤、光隔等产品生产制造，部分芯片封装以及激光器/激光设备应用在内较为完整的产业链，成为***光纤激光器产业发展快的区域之一。导轨、电机要经常进行清理和上润滑油，保证光纤激光切割机润滑无杂物，以便更准确的切割。同时，目前国内光纤激光器产业还面临的问题是产品普遍集中在低功率光纤激光器，而从利润和销售额来看，光纤激光器比较大的市场在千瓦级以上的应用。

虽然不能保证切***不会被污染，但是恰当的预防措施却可以减缓镜片老化，降低镜片损耗。

1. 要选择正确的光纤头安装方法。大多数安装者在组装切***时往往比较随意，使光纤头安装方向倾斜，造成安装不慎。这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割,并对跟踪系统的间距稳定度要求较低,但要求激光器输出功率高。我们应该在安装的过程中尽量保持光纤头呈水平状态安装入切***内部并锁紧。而且在安装过程中要避免灰尘扬起，尽量选择在洁净的环境下操作，也可以选择在清晨操作，防止灰尘进入切***。

2. 对于切***的密封性，现在即使是按照德国技术生产也未必能保证完全密封性。而且在后期运行过程中，由于切***内部（相对处于高温状态）与外界（相对处于低温水平）始终存在温差，气压不平衡等原因会使灰尘进入切***，从而影响其寿命。现在大家操作光纤激光切***的时候，不仅需要注意编程方法，更注重的是提高切割速度和切割效率，那么该如何提高光纤激光切***的切割速度和切割效率。那么，可行的方法是采取安装呼吸系统，维持切***内部气压稳定。

3. 由于保护镜盒体积相对较大，在更换的过程中难免有颗粒混入。所以，在更换保护镜盒时一定要速度，并且在快速抽离镜盒时要用胶带或其他薄膜对窗口进行密封，小心谨慎的完成替换。

4. 选择合格的保护镜和“O”型密封橡胶圈能上保证切***密封性，防止灰尘颗粒的进入。

5. 在操作使用激光切割机时，一定要严格按照设备使用说明和要求，正确操作。减少操作不当给切***带来的影响。

6. 切***应该尽量保持洁净和干燥，定期清洁。

7. 首先，激光切割工艺可以分为：汽化切割、熔化切割、氧化熔化切割、控制断裂切割四大种。3、每天工作完成时，用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和加工污物，电器柜与外界隔离，关严防尘。由于不同切割工艺之间所对应的包括切割功率、被切割板材类型、被切割板材厚度、辅助气体选用等参数数据各有不同，所以谨慎筛选切割工艺可以起到保护激光切***作用。

综上所述，只要能在细微处做好，严格把控，上保护光纤激光切***内光学镜片，延缓切***老化，保证设备生产效率。

光纤激光切割机的主要特点:

光纤激光器具有很高的光电转换效率和30%以上的转换效率。低功率光纤激光器不需要配备冷却装置。气冷可大大节省运行时的功耗，节约运行成本，达到生产效率。

激光器运行时只需要电能，不需要为激光器产生额外的气体，运行维护费用。

光纤激光器采用半导体模块化、冗余设计，谐振腔内无光学透镜，无启动时间，无调节、免维护、稳定性高，降低了配件成本和维护时间。这是传统激光器的。