激光切***相关知识

激光切***相关知识

激光切割机气体使用:切割碳钢用氧气，其纯度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。矩形管管材激光切割机本就是采用***的激光控制技术和对焦跟随技术的一类产品，有了矩形管管材激光切割机之后，便可以保证切割的速度、边缘效果和精1确度。压力和流量各激光切割机厂商各不相同，这跟割嘴型号大小，切割材料板厚密不可分。一般要求压力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.02的－0.05Mpa。流量不好说，比如切割22mm碳钢，有些厂家的流量要达到10M3/h(包括双层割嘴的保护用氧气）切割不锈钢要用氮气．作用就是用来杜绝氧化反应和吹掉融熔物．对氮气的纯度有高要求（特别是8mm以上的不锈钢，求一般要达到99.999%的纯度）压力要求比较大，一般要求1Mpa以上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不锈钢，要求压力更高，2Mpa以上或更高．流量根据割嘴的型号有变化,但都很大，比如切割12mm不锈钢要有些厂家要150m3/h 而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。

钣金加工中的激光切割机应用

激光切割机及其相关原理概述

1）激光：作为一种相干光，它具有的单色性能、极高的亮度、较高的能量密、以及优1秀的方向性等优势特点，在工业加工中它被广泛地应用于激光切割、打孔、焊接以及打标等多方面，同时具有较大的发展空间与开发潜力；

2）光纤激光切割机：能够广泛并普遍被应用于切割普通钢板、硬质合金和不锈钢等诸多金属性质材料，以及陶瓷、玻璃、纤维板等诸多非金属性质物质。激光切割机的工作体系主要分为三大重要部分：机床主机、激光器以及控制系统。1、碳钢：光纤激光切割机可以切割***1大厚度25mm的碳钢板，采用***的激光器技术，光束质量好，割缝小、切割面光滑。作为整个体系的部分，控制系统主管并协调整个系统的正常工作，其主要任务在于协调并控制加工的轨迹、控制焦点的位置，同时注重与机、光、电等整体的调和；

3）激光切割的原理：经过聚焦后的激光束对无论怎样坚硬的材料都能发生上万度的高温，促使材料能够在瞬间熔化与蒸发，同时产生强大的冲击波，达到使熔化的物质能够以爆1炸性的方式一瞬间喷射并去除的目的。正是由于这一特殊性质，激光切割机可以将激光束聚焦在要被加工的材料表面的某个点上，引发并促使激光从光能到热能的转换，同时在几微妙的超短时间内，使激光束聚集点的温度快速升高至材料的熔点，再升高到沸点，使材料达到气化的状态，随后形成一个小孔洞。大功率的光纤激光切割机切割速度快，精细度高，加工效率高，比较适合专门从事对外激光加工业务的加工站，能比较迅速满足客户交货需求，另外具有钣金批量化生产的大型企业也较适合选购此类设备。另一方面，激光束在激光切割机的控制与操作下，按照其预设的移动路径进行变化。在整个过程中，待加工材料的表面持续不断的发生液化、气化现象，并随之在激光经过的路程留下既细又长的一道割缝。

激光切割技术的优点

激光切割技术的优点

激光切割的速度极快、切缝较小、切口部分光滑且整齐、总体的切割质量较好等。与传统切割技术相比较，激光切割技术不存在对刀具的严重磨损；切割表面的热量范围影响比较小；切割的应用范围较大，不受形状等方面的限制，比较容易实现数控化；实施复杂加工的时候，能够不借助模具的支持并依然保持高质量、的完成各种钣金加工工作。因此，很多工业制造单位已经开始关注激光切割技术的重要作用，且在钣金加工中逐渐积极的应用激光切割技术。光纤激光切割机用于切割材料的典型商业激光，甚至涉及到运动控制系统，以遵循要切割到材料上的图案的CNC或G代码。

辅佐气体质量和气压的作用和影响。以氧气为例；光纤激光切开碳钢中厚板材时氧气起了非诚重要的作用。激光入射到工件表面构成小孔，当激光束沿着切开方向移动时，小孔及切缝周围有氧化消融物。光纤激光切割机可切割多种金属板材、管材、主要适用于不锈钢、碳钢、锰钢、镀锌板、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割。氧气的纯度和压力对激光切开有很大的影响，含杂质多的，气压不适合的氧气就不能供应满意的能量到堵截底部构成高流动性的消融物，因而下降了切开质量和切开速度。经过丈量不同切缝方位的辅佐气体的质量和压力，发现切缝越窄，辅佐气体的作用就越差，切开质量就越难坚持，因而确保适合的切缝宽度、辅佐气体质量及气压操控，对切开质量的作用是很重的。