反吹清灰建议可以使用编织布滤料，这样可以更好对粉尘进行清落，这种的方式清灰的效果不是很好，比较弱，甚至于比我们上面介绍的振动清灰方式还要弱，同时对滤布的损伤作用也要小很多，因此在清理玻璃纤维滤布上的粉尘的时候可以多采用这种方式。反吹振动联合清灰，反吹振动联合清灰方式指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式，高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。市场和行业均亟待改变，集约化可以汰劣存优、集中资源，改变目前制造和经营的现状，是发展的必由之路。

在线清灰每次只是降低一行除尘滤袋的阻力，除尘器内部的其他众多数量的滤袋仍然会连续进行过滤工作，这样对刚喷吹后的滤袋所承受的过滤负荷变化相对来说比较温和。

因此，如果除尘器的处理风量较小，内部结构不能区分为4～10个或更多的袋室数量，则不宜采用离线清灰。对于大型除尘器内部的烟气移动速度即过滤风速一般都在1.5m/min以下，相对比较除尘器的入口浓度而言，“二次扬尘”并不是一种非常严重的现象。宜采用离线清灰。５、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转情况的重要要素。两种清灰方法中，对中小型除尘器(10万m3/h处理风量以下)机组采用在线清灰和定时或压差脉冲控制来保证除尘器阻力更为可行。

除尘器的工作原理如下：

含尘气体进入滤筒除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性的作用下沉降下来；在实际应用中还常按除尘效率的高低将除尘器分为高的效率、中效与低效除尘器。粒度细，密度小的尘粒进入过滤室候，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室，由排气管经风机排除。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面分成层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行请灰。此时，脉冲控制仪控制脉冲阀的开启关闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导气体，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。例如，旋风吸尘机除尘效率和压力损失，随处理烟气量增加而增加，但大多数吸尘机（如电吸尘机）的效率却随处理烟气量的增加而下降。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1~0.2是；除尘原理：采用***的喷雾重力降尘技术，通过高压将溶液雾化成与粉尘大小相当的颗粒，在风机的作用下，将雾定向抛射到定点位置，在尘源处及其上方或者周围进行喷雾覆盖。脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1~2min；全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10~30min.由于 滤筒除尘器的高压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当调长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。

脉冲袋式除尘器的等压喷吹管和气流喷射距离的有效控制，是保证清灰效果的关键技术，是节电节能、延长滤袋使用寿命的有效措施。脉冲袋式除尘器在我国开发使用二十多年来，由于新技术的引进，再加上同仁们的努力和奋斗，袋式除尘器的使用效果，已经得到广大用户的一致肯定。除尘器的运行经济、可靠;故障检测准确、方便；维修简单、便利。这是用户的需求，也是我们的奋斗目标。不管是从使用的经济性或者是清洁的效果方面来看，这是三种方式中比较好的。