激光切***排名

激光切割的原理

激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

激光切割机切***组成：

喷嘴：喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。喷嘴的形式主要有三种：平行式、收敛式和锥形式。如下图1 。但目前国外有些机构应用气体动力学的知识，研究出了收敛--扩张式喷嘴，此种类型的喷嘴应用于切割时，能有良好的切割特性。切割的引线和尾线在切割操作中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧1伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。但是，由于该喷嘴复杂的内腔，加工的工艺性和精细型受到限制，使得其无法投入产业化生产。.

跟踪系统：激光切割机聚焦跟踪系统一般是由聚焦切***和跟踪传感器系统组成。切***包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成; 传感器是由传感元件和放大控制部分组成。根据传感元件的不同跟踪系统也完全不同，在此，主要有两种形式的跟踪系统，一种是电容式传感器跟踪系统, 又称非接触式跟踪系统。急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等。另一种是电感式传感器跟踪系统, 又称接触式跟踪系统。

光纤金属激光切割机激光器优缺点

优点1：光路设计简单，激光从激光器中出来后经过光纤，光纤直接接到切***上就可以了，激光头里面的光路为准直镜、聚焦镜。

优点2：激光器的能量调节相对比较简单，目前大多数厂家的光纤激光器均为外购，外购的激光器都有能量调节的外接接口。

优点3：激光器具有免维护性，因为光纤激光器以光纤作为它的谐振腔，即谐振腔内无其他光学镜片。

优点4：电光转换，一般能达到25%左右

缺点1：价格相对与固体固体激光器高。

激光切割机随动头碰板怎么办？

不管是光纤激光切割机还是YAG激光切割机在使用过程中都会碰到激光切***不稳定，碰板或者跟随距离不对，一般是由于更换切割嘴，切割嘴过热，参数不对等原因造成的。无论哪种情况，归根结底还是随动头电容值发生变化，影响了激光切***的稳定。

光纤激光切割机出现激光切***不稳定，重新测定电容值，保存参数就可以。总结以下几点经验，分析YAG设备出现这种情况时，需要怎么解决。

1.激光切***碰板后正常。这种情况一般是参数问题，可以把激光切***的上限值和下限值同比例降低，激光切***跟随就会正常。

2.激光切***跟随距离过高。打开随动头调试软件，观察跟随距离是否设定正确；调节切***上限值和下限值，同比例升高，测试到合适的数值。

3.切割过程中，激光切***突然自动上升。在出现这种情况时，要停止激光工作，观察随动头铜嘴是否发热，如果发热说明是激光光路不正，导致铜嘴过热，电容值变化。调正光路，问题就可以解决。

离焦量

　　离焦量是指工件表面偏离焦平面的距离。离焦位置直接影响拼焊时的小孔效应。离焦方式有两种：正离焦和负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。当正负离焦量相等时，所对应平面的功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50～200μs时材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽化，形成高压蒸气，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。振镜头X轴或Y轴位置偏移，找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置11开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆。与此同时，高浓度气体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、气化，使光能向材料更深处传递。所以实际应用中熔深较大时，应采用负离焦，焊接薄材料时宜采用正离焦。

焦点位置: 光斑xiao、能量da点；点焊时可以使用，或者小能量且要求点小的时候；

负离焦位置：光斑略大，越远离焦点光斑越大，适合深熔的连续焊接及深熔点焊；

正离焦位置：光斑略大，越远离焦点光斑越大，适合便面密封焊的连续焊接或者熔深要求不高的场合；