1、柜体式模块化设计，功率、风量、吸力、吸口、布管直径可根据客户的需求定制机器；

2、双侧面吸口，可根据现场工况选择吸口位置及加装活动吸臂，本机独特之处是可在闲置的吸口处加装泄爆阀，预防使用中产生的不可测因素对工人人身安全的伤害；

3、机身加装压差计，当机器吸口全部堵住或过滤器发生堵塞时，机器将自动停止运行，可有效防止因管道或过滤器堵塞对机器造成的损伤。

4、大容量集尘抽屉，满足长时间的工作需求；

5、筒式过滤器，过滤精度可达0.3微米，内置脉冲震尘系统，可有效的自清理过滤器以保证机器正常工作；

6、可视化的操作面板，实时监控吸力的大小及机器运行状况；顶部预留出风口可根据客户的需要进行处理，例如可使用排出的气流对部分产品表面粉尘清理、零部件表面水汽吹干等等，在高洁净的环境中排出的气体经过引流管道排出车间。

7、空气滤清器，有效过滤压缩空气中的杂质，保证脉冲系统正常运行。

人工敲打，顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘，以清除滤袋上的积灰。这种清灰方式虽然比较简单方便，但是浪费人力和时间成本，而且还容易振动不均，造成滤袋的损坏，已经开始被慢慢淘汰了。

脉冲喷吹清灰，固定滤袋用的多孔板（花板）设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

反吹风袋式除尘器想必大家都很熟悉，而在其清灰时候所选择的是与过滤气流反方向的气流冲击滤袋，使之产生变形，间接剥离粉尘，从而达到过滤的目的。而在这清灰过程中有着被称为“二状态”和“三状态”清灰的***术语，也许有人对此不熟悉，那不妨先来了解下大多数反吹风袋式除尘器用的“二状态清灰法”。以目前国内的技术完全可以造出质量和功能媲美甚至超过进口的，打破洋机械占据市场的局面，彻底改变市场格局。

什么是“二状态清灰”

其实“二状态清灰”与滤袋的变形状态有关，滤袋先鼓胀起来，是在反吹风袋式除尘设备运行时候，烟粉尘气流从内向外通过布袋，这个时候布袋滤袋就鼓胀了起来。然后开始清灰，打开反吹风口，并关闭该室的净气排放口，这样除尘器滤袋布袋外开始向内吸入室外气体，除尘袋会变瘪，这样反吸后，在布袋内侧的颗粒粉尘就逐渐脱落了。因此不难发现，在这一除尘系统运行中，布袋先鼓后吸的“二状态”清灰机制的术语就是这么来的。(4)湿式除尘器该类除尘器是利用液滴或液膜将尘粒从含尘气流中分离出来的装置。那还有一种“三状态清灰”究竟是怎么一回事?

布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。当粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。这就要求朝着简单化的方向去发展，降低使用门槛，让象“傻瓜”照相机一样人人都会使用。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。