清灰是布袋除尘器正常工作的重要环节和影响因素。布袋除尘器常用的清灰方式主要有三种:即机械清灰、脉冲喷吹清灰和反吹风清灰。工业吸尘器的箱体采用的是足厚的钣金材质,它爱保护风机的同时也更加的坚固和耐用。对于难于清除的粉尘,也可同时并用两种清灰方式,如采用反吹风和机械振动相结合清灰以及声波辅助清灰。机械清灰是指利用机械振动或摇动悬吊除尘布袋的框架,使除尘布袋产生振动而清灰的方法。机械清灰时为改善清灰效果,要求停止过滤情况下进行振动。但对小型除尘器往往不能停止过滤,除尘器也不分室。因而常常需要将整个除尘器分隔成若干袋组或袋室,顺次地逐室清灰,以保持除尘器的连续运转。
“三状态”清灰到底是什么
刚才所说的“二状态清灰”其实这个过程中布袋瘪袋的时间会影响到粉尘的脱落量。不管是从使用的经济性或者是清洁的效果方面来看,这是三种方式中比较好的。像一些比较长的布袋,不可能在极短的吸瘪时间内完全把粉尘与布袋壁脱离,这样来不及落入灰斗的粉尘会再次吸附于布袋上。所以有关技术人员在设计除尘器时候考虑到用第三状态——“沉降”来让其自然沉降。但是这三状态的自然沉降,也要根据除尘器滤袋布袋的长度,粉尘的性质等来决定,要么选择集中自然沉降,要么选择分散自然沉降。
清灰对布袋式除尘器除尘效果是有影响的,根据leith等人对布袋式除尘器实验研究的结果,在滤袋的一个过滤周期内,以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为多,大约经过4min,滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度,漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。百特威工业吸尘器容量由30L到200L不等,同时可根据实际情况设计前置器,以进一步增大容量。Leith等人认为,刚清灰后漏出粉尘较多,是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回,与龙骨碰撞,加上过滤气流的作用,致使粉尘穿过织物而溢出,如果过滤速度提高,则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多,而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降,以致织物与龙骨碰撞更有力。
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