除尘器放灰步骤

1、布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。3、放灰时，岗位工必须到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。4、放灰操作顺序如下：1）依次启动提升机、刮板机；2）对放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；3）灰放净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；4）打开该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；5）中间灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；经过以上的介绍，相信大家能够从中找出比较好的清洁方式，如此一来在之后的工作中就能更好地利用工业除尘设备。6）间隔一段时间后，依次放其他箱体灰。

清灰效果好不好是会影响到滤袋的阻力问题的，如果没清灰没清好，滤袋的阻力也会随之上升，从而影响到除尘器的使用效果。所以为了达到好的清灰效果，要根据不同的工况使用条件选择不同的清灰方式，保证除尘器的使用。

分室反吹类袋式陈尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3～5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在特殊场台中才另配反吹风动力；属于低动能清灰类型。

分室反吹类袋式除尘器具有内滤与外滤之分，滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架；滤袋长径比为(1 5～40)：1；优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料；加之我国经济持续稳定地增长，市场对的需求量越来越大，人们从陌生到认识、从认识到应用，必将迎来普及化大发展。在特殊场合也可选用基布加强的薄型毡滤料，厚1.0～1.5mm单位面积质量 300～400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，必须带支撑除尘骨架，优先选用耐磨性、透气性好的薄形毡滤料，单位面积质量 350～400g/m。

如何实现流体在喷吹管上得到诸喷嘴口的等压喷吹

脉冲阀阀喷吹流量是以高速度进入喷吹管内，在接近喷吹管进口处时流体的动压，静压，在喷吹管底部流体的动压降至为零，静压达到值。流体主要靠静压从喷嘴喷出进入滤袋。调整喷吹管上诸喷嘴时静压力相等。从而也就保证了滤袋的清灰效果一致，寿命相同。

在喷吹管上喷嘴的处理方面，现在大多数的除尘设备制造厂家均都采用等孔结构，流体在诸喷嘴口的喷吹压力是不同的，因而滤袋受到的冲击力差异，这样就会导致一些滤袋负荷过大，从而减短寿命。还有一些除尘设备厂是采用喷嘴孔径逐渐的方法，这也很难保证诸喷嘴口在喷吹时喷嘴压力是相等的。1、柜体式模块化设计，功率、风量、吸力、吸口、布管直径可根据客户的需求定制机器。

喷吹管采用活动的可调整的喷嘴结构进行试验，通过压力传感器、变送器、示波器多次检测，做到了喷吹清灰时流体在诸喷嘴口喷吹压力基本相等，保证了在喷吹时流体对诸滤袋的冲击力基本相等，实现均等的清灰效果。