光纤激光切割机的主要特点:

光纤激光器具有很高的光电转换效率和30%以上的转换效率。低功率光纤激光器不需要配备冷却装置。气冷可大大节省运行时的功耗，节约运行成本，达到生产效率。

激光器运行时只需要电能，不需要为激光器产生额外的气体，运行维护费用。

光纤激光器采用半导体模块化、冗余设计，谐振腔内无光学透镜，无启动时间，无调节、免维护、稳定性高，降低了配件成本和维护时间。这是传统激光器的。

光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10。输出光束质量好，功率密度高，有利于金属材料的吸收。具有良好的切割和焊接能力，可进行加工。的成本。

整机光路光纤传输，不需要复杂的镜面等导光系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护。

切***含有保护镜片，使得对焦镜等昂贵耗材的消耗。

光通过光纤输出，使得机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。

光纤激光器体积小、重量轻、工作位置灵活、占地面积小。

激光加快门可以是多台机器，通过光纤分裂，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，简单。

激光切割加工刺，皱折、精度高，优于等离子切割。光纤激光的等离子切割是一种新型的热切割方案，它的工作原理是以高压缩气体为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。对许多机电制造行业来说， 由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其重现性好的优势。3：光偏移，不正，先调整从激光管到反射架镜片的光，再调整反射到聚焦片的光，确保在平台左上，左下，右上，右下和中间点预调，光都是从激光嘴孔中射出的。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。