光纤激光的等离子切割是一种新型的热切割方案， 它的工作原理是以高压缩气体为工作气体， 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低。而光纤切割机重要的部分便是光纤激光切***，那么光纤激光切***的主要组成部件有哪些呢？3、每天工作完成时，用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和加工污物，电器柜与外界隔离，关严防尘。

??1、喷嘴

??喷嘴在光纤激光切***进行切割时距离距离被切割物体表面近的零部件。

??2、聚焦镜

??聚焦镜用于聚焦摄入光纤激光切***里的激光束，从而获得很小的光斑和较高的功率密度。

??3、反射镜

??反射镜位于光纤激光切***的上部，一般来说，在台面上应与安装在机器台面侧边的反射镜平行高度。反射镜的功能是改变来自激光器的光束方向。

光纤激光切割机与激光切割机对比：

1.工作范围方面：光纤激光切割机不仅包含了切割机的切割速度和面积，在切割质量上有更进了一个层次;

2.光纤激光切割机能以小功率即可实现大功率的效果，降低了切割时的成本，以低能耗，实现。

3.实现了操作与维护的显著化

4.光纤切割机的主要优势存在与其的传输介质和光源;光纤激光是以二极管作为光源，在以光纤作为传输介质，以无损耗光能传输到激光切***。

光纤激光切割机与Co2激光切割机对比：

1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。如脏污严重，可用纯净水兑洗洁精浸泡整只不带架光头，冲洗后吹干，此法可彻底清洁物镜下表面。

2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。

3从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。光纤激光的等离子切割是一种新型的热切割方案，它的工作原理是以高压缩气体为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。

据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺，正是由于其在技术方面的各种优势，为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。

激光切割加工刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说， 由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；3、反射镜反射镜位于光纤激光切***的上部，一般来说，在台面上应与安装在机器台面侧边的反射镜平行高度。尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。