随着工业的不断发展,各个行业对激光切割机的需求也在不断提高,由于我国激光切割机的需求迫切增加,国内激光切割机生产商为了能与社会发展同步在市场上更具竞争力,激光切割机市场也在不断扩大、不断完善与更新、使设备加工效果更精密、可加工材料更多,可应用范围更广,提升各方面的性能,让激光设备行业进入高速发展期。
数控激光切割机在各行各业得到广泛应用,是因为其高1精度的特点能知足各行各业日益进步的加工要求。跟着科技的迅猛发展,未来机械产业的加工要求将更高,为使数控切割性能知足不断进步的加工要求,各行业对数控激光切割机提出了下列要求:
汽车发念头和车身冲压件出产线具有连续、高1效、高可靠性的特点,汽车行业要求能专门研究汽车零部件的工艺特点、与汽车行业相互交流共同研发具有模块化、系列化的成套柔性出产线。柔性出产线以汽车发念头缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等枢纽加工件加工为对象,适应混流出产的模块快速组合可重组出产线,把握机能评价、误差溯源、质量控制与治理集成技术,开发高速精密、机能可靠的数控切割机,同时具有高速取料、辅助设备如具有去毛刺功能等。
大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴,以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等,枢纽加工件材质为特种合金钢,一般为小批加工,要求加工成品率100%。枢纽加工件具有重量大,外形复杂、精度高,光纤激光切***价格,加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控切割机。
激光切割机及其相关原理概述
1)激光:作为一种相干光,它具有的单色性能、极高的亮度、较高的能量密、以及优1秀的方向性等优势特点,在工业加工中它被广泛地应用于激光切割、打孔、焊接以及打标等多方面,同时具有较大的发展空间与开发潜力;
2)光纤激光切割机:能够广泛并普遍被应用于切割普通钢板、硬质合金和不锈钢等诸多金属性质材料,以及陶瓷、玻璃、纤维板等诸多非金属性质物质。激光切割机的工作体系主要分为三大重要部分:机床主机、激光器以及控制系统。作为整个体系的部分,控制系统主管并协调整个系统的正常工作,其主要任务在于协调并控制加工的轨迹、控制焦点的位置,同时注重与机、光、电等整体的调和;
3)激光切割的原理:经过聚焦后的激光束对无论怎样坚硬的材料都能发生上万度的高温,促使材料能够在瞬间熔化与蒸发,同时产生强大的冲击波,达到使熔化的物质能够以爆1炸性的方式一瞬间喷射并去除的目的。正是由于这一特殊性质,激光切割机可以将激光束聚焦在要被加工的材料表面的某个点上,光纤激光切***批发,引发并促使激光从光能到热能的转换,同时在几微妙的超短时间内,使激光束聚集点的温度快速升高至材料的熔点,再升高到沸点,使材料达到气化的状态,随后形成一个小孔洞。另一方面,光纤激光切***费用,激光束在激光切割机的控制与操作下,按照其预设的移动路径进行变化。在整个过程中,待加工材料的表面持续不断的发生液化、气化现象,并随之在激光经过的路程留下既细又长的一道割缝。
激光切割技术的发展与现状
我国的工业加工体系中,激光技术主要被应用在切割、焊接、标记以及热处理等加工方面。我国激光切割工业的起步虽然并未晚于西方***很多,但由于自身的基础较差,重庆光纤激光切***,所以激光加工技术还未能实现广泛的应用,且激光加工工业的整体发展水平与******仍然存在较大的差距。激光切割技术是激光加工工业中早、多应用的一种加工技艺,其存在、应用与推广皆有很大的开发空间。随着我国经济技术的快速发展以及工业领域的不断进步,越来越多的钣金加工领域需要开发,更多的工业城市需要建立加工技术中心,以提高经济效益。
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