聚焦透镜：利用激光束的能量进行切割, 必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦, 才能形成高能量密度的光斑。根据高斯光学理论, 焦点处功率密度1高。透镜焦距越长, 焦点光斑越大, 功率密度越低, 但焦深大(焦深是指焦点两侧直径变化为5% 的两光斑间距, 在切割中也称有效切割范围) , 操作容许度大。 5 英寸透镜的有效范围大于3 英寸透镜。否则良多烟雾灰尘排不出去，严峻快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割, 并对跟踪系统的间距稳定度要求较低, 但要求激光器输出功率高。反之, 短焦透镜只适合于D3 以下的薄板切割, 短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求, 但它对激光的输出功率要求可大大降低。

金属激光切***

金属激光切割机厂家的相关配件对终的切割质量也具有一定的影响。这是由于光纤激光切割机的很多核心配件质量有好有坏，而不同质量的核心配置直接会影响到光纤激光切割机的系统性能。光纤激光切割机系统性能与很多相关性的配置有关系，其质量的好坏直接影响到切割效果。通常市面上，很多小型激光切割机厂家为了节约成本，会配置低端的配件，从而将价格降低，利用价格优势跻身激光行业和大品牌如金运唯拓激光竞争。这样生产出来的激光机终只是一颗定时炸1弹，随着市场选择，终会被淘汰。熔化切割在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液态材料被气体吹走，形成切缝，切割仅在液态下进行，故称为熔化切割。所以用户在前期选择过程中一定要擦亮眼睛，不买劣质产品，不买残次品，不要因为一些***格差异而影响切割质量，后也是得不偿失的。进口配件一般都能保证光纤激光切割机拥有高质量的切割效果。

离焦量

　　离焦量是指工件表面偏离焦平面的距离。离焦位置直接影响拼焊时的小孔效应。离焦方式有两种：正离焦和负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。当正负离焦量相等时，所对应平面的功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50～200μs时材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽化，形成高压蒸气，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性，所以含碳量越高越难切割。与此同时，高浓度气体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、气化，使光能向材料更深处传递。所以实际应用中熔深较大时，应采用负离焦，焊接薄材料时宜采用正离焦。

焦点位置: 光斑xiao、能量da点；点焊时可以使用，或者小能量且要求点小的时候；

负离焦位置：光斑略大，越远离焦点光斑越大，适合深熔的连续焊接及深熔点焊；

正离焦位置：光斑略大，越远离焦点光斑越大，适合便面密封焊的连续焊接或者熔深要求不高的场合；