光纤激光切割机的使用和***小技巧

光纤激光切割机该如何使用和***方法：

1）经常检查钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。

2）每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。

3）每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 　

4）各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。

5）双焦距激光切***是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切***损坏。

光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。

什么是光纤激光技术？

什么是光纤激光技术？

??光纤激光切割机 - 高功率光纤激光切割机由有源光纤和半导体激光二极管组成 - 两种1具创新性和***激光技术的组合。这些激光器使用二极管作为泵浦有源光纤的光源。激光束在光纤中产生并通过柔性铠装电缆传输。由于在运输途中会经过多次的搬运，许多金属板材制造商为了保证出厂的金属板材表面始终如一的光洁度，会将金属板材产品表面进行覆膜，这就是我们常说的带膜金属材料。特殊的有源光纤掺杂稀土离子，可以非常有效地生成非常小的核心，这使得可以生产具有出色光束质量的千瓦功率激光器。

??膨胀的辐射由大量的激光二极管和光纤的输入产生。在输入“布拉格反射镜”的帮助下，所产生的激光束的波长被限制在约1070μm。这个波长大约是CO2激光器波长的十分之一，主要用于今天。二极管的平均寿命超过100,000小时。生成的激光束质量非常好，波长为1070 [μm]，发散角大约为8 [mm * mrad]，可以在质量不变的情况下传输至50 [m]的距离。光纤的有源芯线只有几微米的厚度。谐振器和切***之间的激光束转换通过光纤进行。这意味着不需要镜子，从而避免定期更换昂贵的镜子，清洁和调整外部光学方式。然而这对小型激光切割机来说，确是一个非常好的机遇，它很好的解决了加工饰品中存在的一些难题，并且受到了各个企业厂家的热捧。与目前业内广泛使用的CO2激光器相比，“光纤”激光器的波长减少了十倍，因此可以切割材料，这是“问题”。作为具有这种波长的激光束，其吸收比材料好得多，它允许您切割诸如铝，铜或黄铜等有色金属。聚焦激光束的能力得到改善，切割速率更高，材料散热更低，切割表面更光滑。

激光切割技术及其设备的发展史

?1965年，台生产型激光切割机被用于钻孔金刚石。这台机器是由西方电气工程研究中心制造的。1967年，英国开发了用于金属的激光辅助氧气喷射切割。在20世纪70年代初，该技术投入生产，用于航空航天应用的钛切割。总之，我们建议通过观察激光切割圆孔的情况，确定激光切割机的质量是否要清除，切割精度，切割速度等参数，从而确定激光切割机的质量。与此同时，CO2激光器也适用于切割非金属材料，如纺织品，因为当时CO2激光器的功能不足以克服金属的热传导性。

??激光切割是一种使用切割材料的技术，通常用于工业制造应用，但也开始被学校，小企业和爱好者使用；激光切割通常通过光学器件引导高功率激光器的输出。激光光学和CNC（计算机数字控制）用于指导材料或激光束的产生。光纤激光切割机用于切割材料的典型商业激光，甚至涉及到运动控制系统，以遵循要切割到材料上的图案的CNC或G代码。因为大多数污染物和表面缺陷的尺寸比较小，在检查镜片时我们经常需要用到放大设备。