振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。工业吸尘器在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用,否则将直接导致风机损坏。振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,提高了清灰效果,尤其适用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同,以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。
喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹清灰动力,在除尘器过滤状态时,通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成强烈反向气流。对滤袋清灰的袋式除尘器,属中等动能清灰类型。
反吹风袋式除尘器想必大家都很熟悉,而在其清灰时候所选择的是与过滤气流反方向的气流冲击滤袋,使之产生变形,间接剥离粉尘,从而达到过滤的目的。3、机身加装压差计,当机器吸口全部堵住或过滤器发生堵塞时,机器将自动停止运行,可有效防止因管道或过滤器堵塞对机器造成的损伤。而在这清灰过程中有着被称为“二状态”和“三状态”清灰的***术语,也许有人对此不熟悉,那不妨先来了解下大多数反吹风袋式除尘器用的“二状态清灰法”。
什么是“二状态清灰”
其实“二状态清灰”与滤袋的变形状态有关,滤袋先鼓胀起来,是在反吹风袋式除尘设备运行时候,烟粉尘气流从内向外通过布袋,这个时候布袋滤袋就鼓胀了起来。工业吸尘器在设计上选择配置了各种不同的材质进行过滤,它不同的过滤结构和方式能够有效的提高吸尘器的功率效果。然后开始清灰,打开反吹风口,并关闭该室的净气排放口,这样除尘器滤袋布袋外开始向内吸入室外气体,除尘袋会变瘪,这样反吸后,在布袋内侧的颗粒粉尘就逐渐脱落了。因此不难发现,在这一除尘系统运行中,布袋先鼓后吸的“二状态”清灰机制的术语就是这么来的。那还有一种“三状态清灰”究竟是怎么一回事?
布袋除尘器长时间不清灰会使阻力超过了通风系统设计所取的大数值,通风不能满足需要,电能消耗大,不经济。1、工业吸尘器在运行的过程中主要采用的是380v电源作为动力源,现在的工业吸尘器的动力源功率是非常大的,这是因为要保证它强大的动力,因此它能24小时实现不间断的工作。粉尘堆积在滤袋上后,孔隙变小,空气通过的速度就要增加。当增加到一定程度时,会使粉尘层产生“”,以致大量空气从阻力小的中流过,形成所谓“漏气”现象,影响除尘效果。
阻力太大,滤料容易损坏。即使说是手动,但实际清洁过程也很简单,只需要将其拿出来将里面的灰尘或是其它杂物清洗干净即可。因此,袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说,也要把滤袋上捕集的粉尘除下来,才能收集)。不过,一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内,清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看,这样做是不经济的,而且在清灰后,下一个过滤器周期开始时,剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用,所以清灰不需要彻底。
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