其次，提高设备的利用率，能恰当满足企业自身需要就是高1效。三切割出的图形尺寸不准确1：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到***1佳切割精度。大功率的光纤激光切割机切割速度快，精细度高，加工，比较适合专门从事对外激光加工业务的加工站，能比较迅速满足客户交货需求，另外具有钣金批量化生产的大型企业也较适合选购此类设备。但如果是加工量不多，切割材料厚度不大，选购此类设备会造成一种资源浪费，则比较适合选择中小功率的光纤激光切割机。所以，如何将单位产能1大化的节能激光切割机是选购设备的首1选。

***激光切割机的聚焦镜片要注意以下三点：

一般情况下，在使用前和清洁的前后都需要检查激光切割机聚焦镜的情况。反射镜片：一个典型的激光系统里，可能只有一到两个透射式光学元件，通常是用来作为激光腔的输出镜和末端的聚焦透镜。因为大多数污染物和表面缺陷的尺寸比较小，在检查镜片时我们经常需要用到放大设备。除了放大设备，有时我们还需要用一束比较亮的光来照射光学表面，增强表面污染物和缺陷的镜面反射强度，这样可以更容易地发现污染物和缺陷。

当清洁一个激光切割机聚焦镜时，经常使用干净的擦拭纸和光学级别的溶剂，以防止被其他污染物***。擦拭纸必须用合适的溶剂润湿，千万不能干燥使用。处于对柔软度的考虑，可用的擦拭纸为纯棉的Webril擦拭纸或者棉球，镜头纸，和棉签等涂敷器。

光纤激光切开机切开厚板的难点

1.切缝过于窄小，构成热丢掉增大。广泛应用于厨房电气、钣金机箱机框、机框设备、电器设备、灯饰五金、广告标牌、汽车配件、展示器材、各种金属制品、钣金切割加工等行业。切开速度的下降使得切开区域的热丢掉添加。热丢掉的首要办法是热传导，厚度越大，热传导丢掉越大，切开速度也越低。堵截底部材料去除变得不一致，虽然激光穿透了厚板，许多的熔渣粘结在底部。挂渣的构成是因堵截底部的均匀切开温度低构成的，温度低又是由于能量丢掉大的原因，这种情况下的堵截质量一般不高。

2.光纤激光光斑直径较小，焦距深度有限。只有不断的发展、不断的竞争、不断的创新，整个行业才会有一个更好的发展。光纤激光切开金属中厚板材时，虽然能够坚持切深内有较高的激光功率密度，但由于光束直径较小，切缝较细，故不利于切开排渣。这就对光纤激光的办法和光斑束散准直整1形及规划提出了更高的要求，也为光纤激光切开金属中厚板材的工艺质量带来了较大的难度。