光纤激光切***，又名三维光纤激光切***，是专门针对机器人三维切割设计，适合方管；圆管，立体冲压件切割结构紧凑，重量轻盈，水冷分布合理，旋转式调节焦距，可内置放大器，气路经过内部扩散，消除漩流，再经过拉瓦尔喷嘴切割，断面更加光滑垂直，准直X,Y,Z方向均可以调节，能让激光束更好更垂直的进行切割。完全密封的光路可保护光学系统不受污染，简单快速的观察或更换镜片，耐高温且不受等离子体影响。3、每天工作完成时，用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和加工污物，电器柜与外界隔离，关严防尘。昆山阿斯米特激光科技有限公司致力于生产各类激光切***、及激光切割配件。

光纤激光切***的主要组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统。

A喷嘴：喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大.喷嘴的形式主要有三种：平行式、收敛式和锥形式.喷嘴的形式 但目前国外有些机构应用气体动力学的知识,研究出了收敛--扩张式喷嘴,此种类型的喷嘴应用于切割时,能有良好的切割特性.但是,由于该喷嘴复杂的内腔,加工的工艺性和精细型受到限制,使得其无法投入产业化生产.。4：工作台不平整，确保误差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，调整或更换。光纤激光切***

B聚焦透镜：利用激光束的能量进行切割, 必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦, 才能形成高能量密度的光斑.根据高斯光学理论, 焦点处功率密度高.透镜焦距越长, 焦点光斑越大, 功率密度越低, 但焦深大(焦深是指焦点两侧直径变化为5% 的两光斑距, 在切割中也称有效切割范围) , 操作容许度大.5 英寸透镜的有效范围大于3 英寸透镜.这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割, 并对跟踪系统的间距稳定度要求较低, 但要求激光器输出功率高.反之, 短焦透镜只适合于D3 以下的薄板切割, 短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求, 但它对激光的输出功率要求可大大降低。2：聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了，需用无水酒精清洗或更换。光纤激光切***

C聚焦跟踪系统：聚焦跟踪系统聚焦跟踪系统聚焦跟踪系统聚焦跟踪系统光纤激光切割机聚焦跟踪系统一般是由聚焦切***和跟踪传感器系统组成.切***包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成; 传感器是由传感元件和放大控制部分组成.根据传感元件的不同跟踪系统也完全不同,在此,主要有两种形式的跟踪系统,一种是电容式传感器跟踪系统, 又称非接触式跟踪系统.另一种是电感式传感器跟踪系统, 又称接触式跟踪系统.

光纤激光切***是激光切割设备的不可或缺的一部分，主要有三种分类即平面光纤激光切***、三维光纤激光切***、二氧化碳激光切***、YAG固体激光切***。其中大于1000瓦连续光纤激光器以及超快超短光纤激光器需求越来越强。这三类光纤激光切***都是昆山阿斯米特激光科技有限公司的主打产品。光纤激光切***是光纤激光切割设备的核心，如何使用光纤激光切割设备？

光纤激光切割机是一款性价比比较高的激光切割设备，在使用光纤激光切割机进行产品的切割时，要注意光纤激光切割机的使用技巧，掌握这些技巧，不仅可以在大范围内发挥光纤激光切割机的***，还能节省成本。那么，光纤激光切割机的使用技巧又有哪些呢？ 1、保证钢带拉紧。如果钢带在运行中出了问题，严重影响人身安全。　　 2、确保轨道的直线度及机器的垂直度，及时维护调试。是否做到这个，直接影响产品的切割效果及质量，加大误差。圆管，立体冲压件切割结构紧凑，重量轻盈，水冷分布合理，旋转式调节焦距，可内置放大器，气路经过内部扩散，消除漩流，再经过拉瓦尔喷嘴切割，断面更加光滑垂直，准直X,Y,Z方向均可以调节，能让激光束更好更垂直的进行切割。 3、每天工作完成时，用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和加工污物，电器柜与外界隔离，关严防尘。 4、经常清理导轨，保证设备正常运转的齿条要经常擦拭，加润滑油。导轨、电机要经常进行清理和上润滑油，保证光纤激光切割机润滑无杂物，以便更准确的切割。 5、双焦距激光切***是激光切割机上比较脆弱的部分，长期使用，容易导致激光切***损坏。如有不规则或其他状况出现，这时就应该明了激光切***已经有点损坏了，要进行更换。否则，严重影响产品的切割质量，增加生产成本。光纤激光切***作为光纤激光切割机核心的部分，在购买时要严核，保证光纤激光切***的质量万无一失。

光纤激光切***还是光纤激光切割设备都要正确使用，做好日常***工作，这样机器才可以无障碍的高的效率地为您工作。

光纤激光切割机的优点是:

1。高切割精度:激光切割机***精度为0.05mm，重复***精度为0.03mm。

2、激光切割机狭缝:将激光束聚焦成一个小点，使焦点达到很高的功率密度，使材料迅速加热到气化的程度，蒸发形成小孔。由于梁与材料的运动是相对线性的，所以孔洞连续形成狭缝，狭缝宽度一般为0.10-0.20 mm。

3.激光切割机切割面光滑:切割面刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

4、激光切割机速度:切割速度可达10m / min***速度可达30m / min比线切割速度快。

5、激光切割机切割质量好:无接触式切割机，切边受热影响，工件基本无热变形，完全避免了材料打孔剪切时形成的塌陷，切缝一般不需要二次加工。

6、不损坏工件:激光切***不会接触材料表面，确保工件不划伤。

7、不受工件形状影响:激光加工灵活，可加工任何图形，可切割管道等型材。

8、激光切割机可切割各种材料:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。

9。节省模具***:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，节省模具时间，从而节省加工成本，降低生产成本，特别适合加工大型产品。

10。节省材料:电脑编程可用于切割各种形状的产品，地利用材料。

11。提高样品交付速度:产品图纸成型后，可以立即进行激光加工，新产品可以在的时间内获得。

12、安全环保:激光加工废弃物，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显著地降低模具制造费用。这是绝大多数激光头的"损坏"原因，特别是飞利浦激光头，这种故障占９０％以上。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。