选择的激光切割机的切***，主要就是看其切割精度如何，而激光切割机的灵活性也是非常重要的，因为灵活性较好，其切割效率才会较高，所以选择的激光切***是关键所在；多个传感器能保证切割质量，就算是在处理镀膜工件表面的时候；而且想要具有较好的切割效率，那就将传感器与激光切***结合在一起，这样的好处就是大大的减少加工时间以及切割的时候更加的安全可靠；首先用吹气球将原件表面的浮物吹掉，特别是表面有微小颗粒和絮物的镜片，这一步是必要的。然而非接触式传感器系统让激光切割机具有非常好的切割效果，因此被大家广泛使用在各个行业中。

激光熔覆的好处

　　激光熔覆是一种可以用来增加金属组件的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击性能的堆焊方法。这一方法利用精1确聚焦大功率的激光束来形成焊接熔池并将金属粉末加入到其中。粉末经过一连串的惰性保护气体通过激光束同轴送入。激光束的准确性使得可以得到稀释度极低的致密熔覆层（lt;5%），同时熔覆层与基体之间具有的冶金结合。涂层可以应用于许多地方，并可以根据不同情况来设计其组成以克服每个组件相应的失效机制。图2展示了激光熔覆头。氧化切割与熔化切割不同，激光氧化切割使用活泼的氧气作为辅助气体。与激光熔覆相关的主要好处之一就是能够很好地控制热量输入.

激光切割应注意的问题

　　前面分析了激光切割主要的几个技术参数，它们决定了切割工艺的主要方面，但并不是只要把握了这就一定能加工出高质量的产品，还有几个问题是特别需要引起注意的：

　　1、切速的选择

　　激光切割的速度1大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有1大速的1/3—1/2，因为速度越高，伺服机构的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用1大速切割以提高1效率。在工艺参数为：脉冲功率2．4kW、脉冲宽度约10ms、功率密度10000000W／cm2的情况下，激光切割δ0．5mm~δ6mm钣金件获得了良好的切割质量，尺寸精度控制在误差( 100μm)范围内。

激光头技术在制造业中的应用是目前各国研究的***。随着工业发展对，环保和自动化的需求，激光头技术的应用在制造业的许多领域迅速普及。在此基础上，激光焊接头技术将成为激光头应用的重要方面之一。激光焊接头是激光头加工技术应用的重要组成部分。焊接头技术也是21世纪受关注，ju发展前景的焊接头技术。固体金属激光切割机激光器优缺点优点1：价格较便宜缺点1：电光转换效率低，灯泵浦的固体激光器一般达不到3%缺点2：光路调整比较麻烦，光在每一处需要转向时都需要使用光学镜片，每一处的镜片都需要调整好后设备才能正常工作。

早在上世纪末，欧美***就已经将激光焊接头全mian应用于工业生产。在加快激光焊接头技术研发的同时，中国逐步建立了“产，学，研”相结合的发展体系，并在一些领域取得了重大突破。

随着工业制造业的发展，，灵活，环保的加工技术将受到青睐。激光焊接头采用高能束聚焦模式，可实现深熔焊，快速焊接头等焊接过程中难以实现的形式。特别是激光焊接头设备灵活匹配，实时在线检测技术成熟，可实现批量生产的高度自动化。目前，大量激光焊接头生产线已投入工业生产。这是由于光纤激光切割机的很多核心配件质量有好有坏，而不同质量的核心配置直接会影响到光纤激光切割机的系统性能。

实践证明，激光焊接头在加工工业中具有广泛的应用。基本上，激光焊接头可以在可以使用传统焊接头技术的领域中胜任，并且具有更高的焊接头质量和更快的加工效率。

激光焊接头是利用激光头的辐射能量实现有效焊接的过程。其工作原理是以特定的方式激发激光头活性介质（如CO2和其他气体的混合气体，YAG钇铝石榴石晶体等），使其在谐振腔中来回振荡，从而形成激发辐射束。当梁接触工件时，其能量被工件吸收，并且当温度达到材料的熔点时可以进行焊接。PMC-1200数控系统由32位CPU控制单元、数字伺服单元、数字伺服电机、电缆等组成，采用全中文才做界面，10。