除尘器设备的调试与维修：

1、电控部分：

（1）电控清灰安装：

a、将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。

b、将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。同时连接好差压变送器，指示报警仪，电控仪的电源线。

（2）电控清灰操作。

2、除尘器主机部分：在设备安装完毕后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物清除，检查各传动部件并注入润滑油（脂），对减速机箱内注入HJ-30或HJ-20机油。

（1）接通压缩空气，检查压缩空气管道各接头，截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。

（2）起动输灰电动机，检查是否工作正常。

（3）起动主风机。

（4）在灰斗各进风短管处，用皮托管同时测量动压值，如读数不一样时，用手动蝶阀调节，使之相等，以保证每个过滤室负荷相等，调好后将手动蝶阀锁紧。

（5）将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的位置。

（6）除尘器设备开始将尘运行时，不要立即开动反吹清灰装置，应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面。

一、脉冲喷吹气体温度过低

除尘器配件在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100％的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的0点较环境0点低，有脱离结露趋势。

二、烟气温度过低

除尘器处理的烟气本身温度接近或低于0点温度时，也会产生结露。

三、除尘器存在漏风现象

由于布袋除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。

造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料装置密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

四、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳

除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施，或虽然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。

五、烟气中的含湿量过高

当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。工业吸机尘（英文：industrialvacuumcleaner），用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。但在冬天，尤其是在我国北方的冬天气温通常在零下十几或几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，通常呈白雾状喷出凝结水雾的高速气流，喷口以下一定距离内的温度较低，形成低温区。由于喷管内的压缩空气为饱和空气，故气体喷出后的温度下降会导致该区域水分析出并引起结露。此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面，粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞滤袋的气孔，导致除尘器配件不能正常工作。

“三状态”清灰的集中自然沉降是什么

在二状态清灰完成后，同时关闭反吹风口，进风口和排风口，让除尘布袋自行静止沉降粉尘;这很好理解。

什么是“三状态”分散自然沉降清灰

这是根据除尘布袋在每一次的鼓胀和吸瘪的间隔时间内，让除尘袋内侧的粉尘沉降。此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面，粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞滤袋的气孔，导致除尘器配件不能正常工作。而不管选择何种自然沉降方式，时间上要把握好。一般而言。除尘袋越长，粉尘密度越小，那么沉降时间就需要延长些。在实际操作中，可事先安排好清灰的步骤，这样捕集废气中的颗粒物才能达到预期的效果。