光纤激光切割机与激光切割机对比：

1.工作范围方面：光纤激光切割机不仅包含了切割机的切割速度和面积，在切割质量上有更进了一个层次;

2.光纤激光切割机能以小功率即可实现大功率的效果，降低了切割时的成本，以低能耗，实现。

3.实现了操作与维护的显著化

4.光纤切割机的主要优势存在与其的传输介质和光源;光纤激光是以二极管作为光源，在以光纤作为传输介质，以无损耗光能传输到激光切***。

光纤激光切割机与Co2激光切割机对比：

1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。将物镜先调至确位置并固定，用电吹风低温挡加热物镜塑料活动支架后，待自然冷却后取下固定物即可修复。

2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。

3从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。1、当我们得到产品的图纸的时候，我们首先要想到怎样摆放可以减少切割路线。

据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺，正是由于其在技术方面的各种优势，为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。

激光切***焦点与板材位置关系的选择与调试焦点：在物理学上指平行光线经透镜折射或曲面镜反射后的会聚点。

应用：因为加工批次的不同，很多时候我们碰到的加工对象都是不同材料和厚度的板材，对于不同的板材为了保证切割质量，我们就需要相应地调整焦点位置。六激光切***切不断，切不准，跑位1：激光管子功率衰弱，需更换。

5mm以下薄碳钢等：零焦距（焦点在工件表面）

铝材和不锈钢等材质：负焦距（焦点在工件表面下方）

厚钢板：正焦距（焦点在工件表面上方）

注意：不同材质和厚度的板材所需要的焦点位置都不一样，而实际加工中的跟随距离即切***高度是定值，所以我们不能依靠调整切***高度来调节焦点位置；因为聚焦镜的焦距是确定的，所以我们也不能通过调节焦距来调节焦点。