清灰系统是袋除尘器的核心技术之一,清灰系统的合理设计,是长袋脉冲袋式除尘器延长滤袋使用寿命、保持稳定运行、实现粉尘超低排放的重要技术途径之一。清灰系统包括供气系统、喷吹系统。
供气系统的设计,长袋脉冲袋式除尘器供气系统包括供气管路、气包等,供气系统设计是否合理,直接影响除尘器的清灰效率、运行阻力、滤袋寿命及出口浓度排放。有些除尘器由于供气系统及其它设计缺陷,运行阻力过高,滤袋短时间内即出现破损,直接影响除尘器达标排放和系统的稳定运行。
供气管路的设计,自动清灰款工业除尘器现货,供气管路设计主要核心是确定管路直径,管径设计不当,将会影响整个喷吹系统的供气量及清灰的可靠性。
管径大小应根据选定喷吹压力及脉冲阀在设定压力下的清灰用气量计算得出,在以前的文章中已给出过管径计算公式、管内气体流速取值范围及计算方法,这里不再赘述。
为保证清灰压力可控,供气管路至气包间应配置调压阀,自动清灰款工业除尘器价格,将供气压力调至清灰所需压力。
气包设计,气包的主要作用是储存一定量的压缩空气,自动清灰款工业除尘器购买,保证清灰时有足够的清灰气量及供气压力的稳定,同时还有排污作用。
机械清灰时为改善清灰效果,要求停止过滤情况下进行振动。但对小型除尘器往往不能停止过滤,除尘器也不分室。因而常常需要将整个除尘器分隔成若干袋组或袋室,顺次地逐室清灰,以保持除尘器的连续运转。机械清灰方式的特点是构造简单,自动清灰款工业除尘器,运转可靠,但清灰强度较弱,故只能允许较低的过滤风速,例如一般取0.6~1.0m/min。振动强度过大会对除尘布袋会有一定的损伤,增加维修和换袋的工作量。这正是机械清灰方式逐渐被其他清灰方式所代替的原因。
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