激光头损坏的情况有以下几种：

１．激光头机械结构及电路元件没坏，仅光学通道受到油污、灰尘、水蒸气的污染。这是绝大多数激光头的"损坏"原因，特别是飞利浦激光头，这种故障占９０％以上。另外，需要热机或加热后才能使用的机器均属此种故障。

２． 光管老化。

３． 物镜损坏。

激光头清洗碟是激光头的伤害，该清洗碟上装有毛刷，沾上清洗液后让它在高速旋转时清洗光头物镜，前几次使用这种清洗碟能收到较明显效果，但多次使用后会导致物镜磨损报废或物镜向一边倾斜变形。另外，使用电吹风加热、烟头或镜头纸擦拭、酒精或其他有机溶液擦洗物镜也是损坏物镜的一大原因。这样就避免了很多光纤激光切***的重复切割，效率自然也就提高了，同时也避免了光纤激光切***的过度使用。

４． 拆装时损坏。

常见是把飞利浦光头排线拉断。

５． 其他原因造成的物理变形和电路损坏。

这种情况很少。

光纤激光切割机作为一种新型的切割机产品，近年来表现优越，这种的激光加工方法不管是效率还是稳定性方面，都远远超越传统的加工方式，为企业创造非凡价值。

切***作为光纤激光切割机的核心部件，是一种激光输出装置，它由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统组成。为保证光纤激光切割机的正常运行，做好激光头的清洁及***工作成为重中之重。

光纤激光切割机中的组成运行部分之一就是激光切***，具有精密程度高、价格昂贵等特点。激光切***使用寿命的长短不紧影响切割机的运行效率，更关乎着工厂生产成本和利益。其中，影响切***使用寿命的常见问题就是结构内部光学镜片的污染损坏。

剖析切***内部的光学模块，我们发现其包括：准直模块（内含准直镜）、聚焦模块（内含聚焦镜）和保护镜窗盒（内含保护镜）。部分造成镜片污染的原因：

1. 切***内的光纤头安装方法不正确

2. 切***本身密封效果差

3. 错误地更换保护镜窗盒

4. 使用了不合理的切***易损件

5. 不正当的激光切割机操作方式

6. 切******不良

7. 错误的选择激光切割工艺数据参数

大多数有机与无机都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割(目前使用的激光切割系统可切割工业用钢的厚度已可接近20mm)。如脏污严重，可用纯净水兑洗洁精浸泡整只不带架光头，冲洗后吹干，此法可彻底清洁物镜下表面。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割(某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高)。