激光切***的故障解决方法：

一 激光切***不出光

1：检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；

2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；

3：也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将 5v和AIN 短接检查输出比较大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换：

4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，铜山区光纤切***，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；

5：激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下；

二 机器出现乱走，光纤切***报价，或停顿等异常现象

1：一般都是由于静电对控制卡进行了干扰造成的，激光切割机建议客户在机壳和激光电源外壳上接可靠地线；

2：脱机卡在工作时，建议拔掉连接电脑的USB线，以免出现干扰导致停机；

三 切割出的图形尺寸不准确

1：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到比较佳切割精度；

四 激光器切***机器运动的时候出现卡的声音

1：检查是否同步轮中轴承珠子，需更换；

2：若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换；

3：检查电机轴是否断了，需更换；

五 机器不运动或切出的图形大小无规律变化

1：开机，检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机；

2：给驱动供电一般为直流24v到直流60v，可用万用电表检查开关电源是否正常，不行需更换；

六 激光切***切不断，切不准，跑位

1：激光管子功率衰弱，需更换；

2：聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了，需用无水酒精清洗或更换；

3：光偏移，不正，先调整从激光管到反射架镜片的光，再调整反射到聚焦片的光，确保在平台左上，左下，右上，右下和中间点预调，光都是从激光嘴孔中射出的；

4：工作台不平整，确保误差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，光纤切***公司，调整或更换；

5：跑位同步轮上的螺丝可能松了，或皮带松了，光纤切***供应，用内六角调紧；

6：切出来锯齿或光总调不准，是因为某个镜片松动，纽紧再调节或使用；

光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10。输出光束质量好，功率密度高，有利于金属材料的吸收。具有良好的切割和焊接能力，可进行加工。的成本。

整机光路光纤传输，不需要复杂的镜面等导光系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护。

切***含有保护镜片，使得对焦镜等昂贵耗材的消耗。

光通过光纤输出，使得机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。

光纤激光器体积小、重量轻、工作位置灵活、占地面积小。

激光加快门可以是多台机器，通过光纤分裂，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，简单。

激光切***焦点与板材位置关系的选择与调试焦点：在物理学上指平行光线经透镜折射或曲面镜反射后的会聚点。

应用：因为加工批次的不同，很多时候我们碰到的加工对象都是不同材料和厚度的板材，对于不同的板材为了保证切割质量，我们就需要相应地调整焦点位置。

5mm以下薄碳钢等：零焦距（焦点在工件表面）

铝材和不锈钢等材质：负焦距（焦点在工件表面下方）

厚钢板：正焦距（焦点在工件表面上方）

注意：不同材质和厚度的板材所需要的焦点位置都不一样，而实际加工中的跟随距离即切***高度是定值，所以我们不能依靠调整切***高度来调节焦点位置；因为聚焦镜的焦距是确定的，所以我们也不能通过调节焦距来调节焦点。

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