工业吸机尘（英文：industrial vacuum cleaner），用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。所谓的手动的清洁方式被纳为***普遍的一种方式，像一些比较低端的设备通常是使用这种方式完成清洁过程的。工业吸尘机能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收******气体，在纺织行业中可以提高产品的质量，在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等，而且做为一种环保设备，工业吸尘机可以有效防止一些职业病的危害，如电焊工***等。

同家用吸尘器相比，工业吸尘机具有可连续24小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，特别是工业吸尘机对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业。工业吸尘机还包括以压缩空气为动力的手动传送式工具，快速和***的高速真空装置或者叫高速气动清洁枪。工业除尘设备过滤器的干净与否其实可以说决定着工业吸尘器的吸力和清洁效果，所以，大家在平时使用完机器以后，需要对它的滤网部分进行仔细的清洁工作。高速气动清洁枪是轻便的而且易于使用的一种强有力的手握式真空枪。它内部的空气放大器把压缩空气转变成具有强大吸力的气流，这样的真空枪易于人手调控，再也不需要市面上那种普通电动真空泵那样地频繁移动电动装置，因此不用担心D击和烧毁马达的***。　　

工业吸尘器通过涡轮风机、文丘里管等设备将桶身内部抽成真空，使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机的排风口进入排风道，***终排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。经过以上的介绍，相信大家能够从中找出比较好的清洁方式，如此一来在之后的工作中就能更好地利用工业除尘设备。负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。

一、工业吸尘机选用原则

1.达标排放原则

选用的吸尘机必须满足排放标准规定的排放浓度。对于运行状况不稳定的系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率和压力损失的影响。工业吸尘器过载后，控制箱内热继电器将会自动切断电源，此时必须拔下电源插头，查明原因，待热继电器复位后，再进行使用。例如，旋风吸尘机除尘效率和压力损失，随处理烟气量增加而增加，但大多数吸尘机（如电吸尘机）的效率却随处理烟气量的增加而下降。

排放标准包括以浓度控制为基础规定的排放标准，以及总量控制标准。排放标准有时空限制，锅炉或生产装置安装建立的时间不同，排放标准不同；所在的功能区不同，排放标准的要求也不同

2.无二次污染原则

吸尘过程并不能消除颗粒污染物，只是把废气中的污染物转移为固体废物（如干法除尘）和水污染物（如湿法除尘造成的水污染），所以，在选择吸尘机时必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。工业吸尘器在设计上选择配置了各种不同的材质进行过滤，它不同的过滤结构和方式能够有效的提高吸尘器的功率效果。有些工厂工艺本身设有泥浆废水处理系统，或采用水力输灰方式，在这种情况下可以考虑采用湿法除尘，把吸尘系统的泥浆和废水归入工艺系统。

3.经济性原则

在污染物排放达到环境标准的前提下，要考虑到经济因素，即选择环境效果相同而费用Z低的吸尘机。

在选择吸尘机时还必须考虑设备的位置、可利用的空间、环境因素等，设备的一次***（设备、安装和工程等）以及操作和维修费用等经济因素也必须考虑。此外，还要考虑到设备操作简便，便于维护、管理。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。当吸尘机排放口在车间时，排放浓度应不高于车间容许浓度。

4.适应性原则

含尘气体的性质，随工况条件的变化会有所不同，这对吸尘机的性能会有一定的影响。负荷适应性良好的吸尘机，当处理风量或含尘浓度在较大范围内波动时应仍能保持稳定的吸尘效率、合适的压力损失和足够高的运转率。

另一方面，收尘器安装所处的环境条件，对吸尘机性能有所改善还是恶化也难以预料。因此，在确定吸尘机的能力时应留有一定的富余量，以预留以后可能增设吸尘机的空间。

除尘机在过滤过程中,灰颗粒会慢慢积聚在滤料表面形成一层粉尘灰层,需要进行清灰.清灰是保证除尘机正常工作的重要环节和影响因素,一般除尘机常见的清灰方式有脉冲喷吹式清灰、反吹风式清灰、机械振动式清灰和人工敲打等几种：

一、脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时,吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用.主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式.脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可提高过滤风速.是目前清灰效果比较好的清灰方式.

第二、气体清灰方式：利用高压气体或外部大气反吹滤袋,以振落和清除滤袋上的积灰.这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种.其中***常用的是反吹风清灰方式,他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流,利用反向风速和振动,来使得沉积的粉层尘脱落.

此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料,容易清落的粉尘.反吹清灰方式的清灰作用比较弱,但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小,所以,一些柔软的滤料,如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式.

第三、机械振打清灰：利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋,或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,以清除滤袋上的积灰.针对不同的滤袋材料,分为顶部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单,运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的0点较环境0点低，有脱离结露趋势。

第四、人工敲打：顾名思义是利用人工来拍打除尘机每个滤袋振落粉尘,以清除滤袋上的积灰.这种清灰方式浪费人力和时间成本,已经开始被慢慢淘汰了.

清灰效果不好会滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到z佳的清灰效果.