激光切***故障及维修

电极、喷嘴是数控等离子切割机日常作业中消耗量***1大的消耗件，特别是原装进口的电极和喷嘴。所以，有效延长电极和喷嘴的使用寿命，将大大降低等离子切割加工的生产成本。电极和喷嘴的消耗，与气压、冷却水压、电压、电流、供气质量及消耗件质量等多种因素有关，还必须注意一些因机器故障导致的异常消耗情况。曾遇到过切割机引弧瞬间，就频繁烧毁成套的电极和喷嘴的现象，也有的在切割后0.5~1h内烧毁，这些都不是正常的消耗。

经检查发现，电极和喷嘴之间产生的电弧，把电极和喷嘴的边缘烧结。为此，采取使用不同型号的电极和喷嘴，更换新割枪，调整气、水压力等措施，效果虽有些变化，激光切割机购买，但不显著，且又时又莫名其妙地***正常。经反复检查，发现是切割过程中偶然断气造成的故障。分段排查发现，电动阀控制台内的电磁阀失电造成断气，而电磁阀失电是由于割炬小车的来回拖拽，造成割炬控制电缆接触不良。由于断气时间很短，待测量时又是好的，故障很难发现。而正是在这个很短的断气时间内，造成电极和喷嘴烧毁。重新维修固定电缆后，故障消除。

种类及应用环境光传感器

1.冷却系统要接地，激光切割机订购，常常清洗水箱和水路， 制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。

2.、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处， 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管，

3、水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。

4、吸风装置应按期检查清理，把风机风管清理干净.否则良多烟雾灰尘排不出去，严峻快速地污染镜片和激光管 ， 使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。

5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发烧，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，南通激光切割机，特别是良多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必需按时检查镜片光路系统的清洁和质量好坏。

6、激光切割机工作环境不能太恶劣，激光切割机推荐，假如环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严峻，这样机器严峻受损，故障率不断上升；湿润环境下各电器配件很轻易出问题。

7、用电电网功率要匹配。8、激光管工作电流要公道，不能长期处于90-100的光强工作；要公道化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁准确，否则致使激光管过早老化和***， 所以激光机工作时光强应调在50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管***1佳的工作状态。

（切重或者共线图形切后距离过大） '1.）送料切割错位 一是送料轴的步距 步距=实测长度*原始步距 /真实长度（设定的送料长度） 二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动 三是 滚网松动 与送料轴之间有相对滑动 还有看是否有卡布现象2.）未送料切割错位 一是大车电机或者光轴同步轮松动 二是丢步现象 丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大 可能是大车电机线接触不良 可能是驱懂器电流过小 可能是驱动器坏 或者 电机坏 一般电机坏而丢步的现象较少

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