除尘器设备的调试与维修：

1、电控部分：

（1）电控清灰安装：

a、将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。

b、将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。同时连接好差压变送器，指示报警仪，电控仪的电源线。

（2）电控清灰操作。

2、除尘器主机部分：在设备安装完毕后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物清除，检查各传动部件并注入润滑油（脂），对减速机箱内注入HJ-30或HJ-20机油。

（1）接通压缩空气，检查压缩空气管道各接头，截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。

（2）起动输灰电动机，检查是否工作正常。

（3）起动主风机。

（4）在灰斗各进风短管处，用皮托管同时测量动压值，如读数不一样时，用手动蝶阀调节，使之相等，以保证每个过滤室负荷相等，调好后将手动蝶阀锁紧。

（5）将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的位置。

（6）除尘器设备开始将尘运行时，不要立即开动反吹清灰装置，应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面。

1、柜体式模块化设计，功率、风量、吸力、吸口、布管直径可根据客户的需求定制机器；

2、双侧面吸口，可根据现场工况选择吸口位置及加装活动吸臂，本机独特之处是可在闲置的吸口处加装泄爆阀，预防使用中产生的不可测因素对工人人身安全的伤害；

3、机身加装压差计，当机器吸口全部堵住或过滤器发生堵塞时，机器将自动停止运行，可有效防止因管道或过滤器堵塞对机器造成的损伤。

4、大容量集尘抽屉，满足长时间的工作需求；

5、高精度筒式过滤器，过滤精度可达0.3微米，内置脉冲震尘系统，可有效的自清理过滤器以保证机器正常工作；

6、可视化的操作面板，实时监控吸力的大小及机器运行状况；顶部预留出风口可根据客户的需要进行处理，例如可使用排出的气流对部分产品表面粉尘清理、零部件表面水汽吹干等等，在高洁净的环境中排出的气体经过引流管道排出车间。

7、空气滤清器，有效过滤压缩空气中的杂质，保证脉冲系统正常运行。

静电除尘机的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒***加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的***量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。工业吸尘机还包括以压缩空气为动力的手动传送式工具，快速和***的高速真空装置或者叫高速气动清洁枪。静电机是一种在除尘中发挥良好性能和作用的一种除尘设备，在除尘中能够产生重要的性能和趋势，相对其他种类的除尘器，静电除尘器分离尘粒所耗用的能量***底，除尘效率高，日常维护工作量小，运行费用底等特点。

1:极板、极线传动。四、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成，是保证有效振打清灰的重要手段，应经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应可靠无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。

2:极线吊挂及绝缘件。无二次污染原则吸尘过程并不能消除颗粒污染物，只是把废气中的污染物转移为固体废物（如干法除尘）和水污染物（如湿法除尘造成的水污染），所以，在选择吸尘机时必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。定期检查阴极吊挂，极线传动保温箱中的电加热系统，其电加热器是否工作正常，加热温度是否可以达到预定值。

3:高压电源。定期检查高压电源及整流装置是否工作正常，电压、电流是否能达到正常值。卸灰阀。定期检查卸灰阀动作是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有***绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。