激光切割气体的消耗

激光切割气体的消耗如图4和图5所示。由图4可以看出，对于δ0．5mm-δ6mm的同一种料厚的板料，单位时间内从喷嘴喷出氧气气体体积随着使用压力提高而提高，对于不同料厚的板料．在同一压力下单位时间内从喷嘴喷出气体体积增量与料厚增量的平方成正比。2、齿轮经激光强化后可在齿面和齿根都产生约640N/mm2的残余压应力，且只分布在有限的层深内，它对提高齿轮的疲劳强度及寿命可起到较大的作用。

由图5可以看出。对于δ0．5mm~6mm的同一种料厚的板料，单位时间内从喷嘴喷出氮气气体体积随着使用压力的提高而提高，对于不同料厚的板料．在同一压力下单位时间内从喷嘴喷出气体体积增量与料厚增量的平方成正比。由于氮气压力在6bar以上才对切割起到有效作用。所以气体消耗量大。光路的检查：机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

激光头技术在制造业中的应用是目前各国研究的***。随着工业发展对***，环保和自动化的需求，激光头技术的应用在制造业的许多领域迅速普及。在此基础上，激光焊接头技术将成为激光头应用的重要方面之一。激光焊接头是激光头加工技术应用的重要组成部分。焊接头技术也是21世纪***受关注，***ju发展前景的焊接头技术。由于以往普通光源单色度低，故很多重要的应用受到限制，而激光的出现，使无线电技术和光学技术突飞猛进、相互渗透、相互补充。

早在上世纪末，欧美***就已经将激光焊接头全mian应用于工业生产。在加快激光焊接头技术研发的同时，中国逐步建立了“产，学，研”相结合的发展体系，并在一些领域取得了重大突破。

随着工业制造业的发展，***，灵活，环保的加工技术将受到青睐。激光焊接头采用高能束聚焦模式，可实现深熔焊，快速焊接头等焊接过程中难以实现的形式。特别是激光焊接头设备灵活匹配，实时在线检测技术成熟，可实现批量生产的高度自动化。目前，大量激光焊接头生产线已投入工业生产。光纤激光切割机出现激光切***不稳定，重新测定电容值，保存参数就可以。

实践证明，激光焊接头在加工工业中具有广泛的应用。基本上，激光焊接头可以在可以使用传统焊接头技术的领域中胜任，并且具有更高的焊接头质量和更快的加工效率。

激光焊接头是利用激光头的辐射能量实现有效焊接的过程。其工作原理是以特定的方式激发激光头活性介质（如CO2和其他气体的混合气体，YAG钇铝石榴石晶体等），使其在谐振腔中来回振荡，从而形成激发辐射束。当梁接触工件时，其能量被工件吸收，并且当温度达到材料的熔点时可以进行焊接。同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等5设备启动不了和开机室内空开就跳闸。

焊缝表面高低不平

1.导丝嘴磨损造成出丝抖动。

检查导丝嘴，如有变形和烧损，需更换新的导丝嘴。

2.激光头保护镜片中心有密集污点，造成透光率有波动

检查保护镜片，镜片***如有密集污点或烧损，需更换新的镜片。

3.激光功率不足

检查激光功率。必要时适当增加激光功率。

4.侧围的激光焊面有凹凸不平

焊接中断

1.工艺柜报警“激光源错误”和“激光程序号丢失”

检查激光器确认参数，或联系激光器厂商。

2.工艺柜报警“没有护套线”或者“焊丝堵塞”

1).观察实际送丝速度，看是否超过了10%。如有，检查送丝管路。

2).送丝速度传感器故障