激光焊接特点：

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能焊接，

并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料进行焊接，激光切割机哪家好，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在采用高功率激光焊接机焊接时，深宽比可达5：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精que定wei，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以接近的部位，进行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。

7、激光束可实现能量分光与时间分光，进行多工位同时焊接及多工位分时焊接，江苏激光切割机，大大提高生产效率和设备的利用率。

光纤和焊接头配置

D焦点直径=D光纤直径 X f聚焦焦距/f准直聚焦

例子： D光纤直径=0.6mm f聚焦焦距=120mm f准直聚焦=150mm

D焦点直径=0.6X120/150=0.48mm

根据产品的材料、厚度、熔深和配合间隙来确定具体的配置。

长聚焦特点：

1、工作距离较大，可以避免治具的干涉，减小产品高度的波动影响，降低飞溅物对保护镜片的污染。

2、如达到同样的熔深，需要加大设备的功率。

　　激光所用气体包括激光器工作和保护气体以及切割辅助气体。

　　激光器工作气体用于产生激光，保护气体用于保护光学器件、驱动光闸。激光器工作气体由氦气、氮气、二氧化碳气体按照一定比例混合，这个比例在工厂预定好，确保***1佳性能，不要随便调整，比例不当，可能会造成激光系统的失效和高压电源的损害。激光器所用气体均为高纯度，均在99.999%以上.

　　切割辅助气体主要是N2或O2，有的材料切割可以使用压缩空气作为切割辅助气体。N2切割的切割面比较光亮；O2切割的切割面由于材料被氧化而发黑。切割辅助气体的纯度越高，切割面的质量越好。

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